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供應大型數(shù)控折彎機 寧波盛沖產(chǎn)

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更新時間:2017-03-24 13:55:05瀏覽次數(shù):917

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品名稱:供應大型數(shù)控折彎機 寧波盛沖產(chǎn) 質(zhì)量保證 品牌:盛沖 型號:350T/6000 報價:380000

詳細介紹

尊敬的客戶:

你好  ,有什么需要請

:陳   :

      寧波盛沖鍛壓機床制造有限公司系生產(chǎn)各類普通及數(shù)控折彎機、剪板機、壓力機、三四輥卷板機、聯(lián)合沖剪機、切角機、刃模具配件的現(xiàn)代化管理企業(yè)。在南京和寧波都有生產(chǎn)基地,公司擁有一批知識化,年輕化的隊伍致力于鈑金加工機床的開發(fā)研制,產(chǎn)品開發(fā)部運用CAD,CAPP,PDM等輔助設計軟件,具有*的開發(fā)設計能力,并采取*的管理模式,引進德國機械工藝技術(shù),在產(chǎn)品質(zhì)量上不斷向更高層次邁進。
     公司始終堅持“做精品機床,創(chuàng)*服務”的經(jīng)營方針,不斷加大產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整力度。公司產(chǎn)品主要有:WC67K系列數(shù)控板料折彎機、QC12K系列數(shù)控液壓擺式剪板機、WC67Y系列液壓板料折彎機、QC12Y系列液壓擺式剪板機、J23系列壓力機、W11系列三輥卷板機、Q35系列聯(lián)合沖剪機等產(chǎn)品,廣泛應用于裝潢、冶金、船舶、汽車、機械、航空等專業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。為滿足客戶對產(chǎn)品的特殊要求,本公司愿為您量身定制個性化產(chǎn)品。  
     本公司各類機械工程師占員工人數(shù)的30%以上,服務于公司研發(fā)、生產(chǎn)、售后各條線上,公司在全國各大城市設有三十余個辦事處為客戶提供便捷服務,我們講本著”誠信、協(xié)作、務實、創(chuàng)新“的企業(yè)精神,銳意進取,并真誠地愿與各界朋友攜手并進,共創(chuàng)輝煌。

WC67Y-350T/6000液壓板料折彎機

術(shù)

一、機床型號和名稱

1.型號:WC67Y-350T/6000

2.名稱:液壓板料折彎機

 

二、機床主要技術(shù)參數(shù)

序號

項目

參數(shù)值

單位

備注

1

公稱壓力

3500

KN

 

2

可折板寬

6000

mm

 

3

滑塊行程

200

mm

 

4

zui大開啟高度

470

mm

 

5

喉口深度

400

mm

 

6

行程次數(shù)

6

/

 

7

軸向柱塞泵

80MCY14-1B

 

8

系統(tǒng)zui高壓力

31.5

Mpa

 

9

電機功率

22

Kw

 

 

三、主要零件配套廠家

1.液壓系統(tǒng)                    濟寧泰豐

2.密封元件                    日本NOK

3.油泵                        上海康霆高壓油泵廠

4.電器元件                    正泰

 

四、機器的用途

本機器對折彎金屬板料具有較高的勞動生產(chǎn)率和較高的工作精度,采用不同形狀的上下模具,可折彎成各種形狀工件,滑塊行程一次即可對板料進行一次折彎成形,經(jīng)過多次折彎即可獲得較復雜形狀的工件,當配備相應的裝備后,還能作沖孔用。

 

五、產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)

1.運用UG(有限元)分析方法,經(jīng)計算機輔助優(yōu)化設計,外形美觀。

2.機器采用鋼板焊接結(jié)構(gòu),具有足夠的強度和剛度,液壓傳動保證工作時不致因板料厚度變化或下模“V”形槽選擇不當而引起嚴重超載事故,此外本機器具有工作平穩(wěn),操作方便、噪音小、安全可靠等特點。

3.油缸中設有機械擋塊,確保滑塊行至下死點的重復定位精度,以保證批量生產(chǎn)時折彎角度的*性。

4.采用*進行內(nèi)應力消除。

5.整體框架采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆。

 

六、工作滑塊結(jié)構(gòu).

1.本機器采用液壓電氣控制,滑塊行程可任意調(diào)節(jié),并具有點動、半自動、自動等動作規(guī)范,采用點動規(guī)范可方便地進行試模和調(diào)整。

2.上動式折彎機設計,雙油缸同時工作,操作平衡、方便、安全。

3.在下死點有保壓延時功能,確保工件精度。

4.在國家相關(guān)標準條件下,折彎角度精度可達±45´。(引用標準JB/T22572-1999.)

5.有慢速下降控制的功能,操作者能更好地控制工件。

 

七、液壓系統(tǒng)

1.液壓系統(tǒng)可實現(xiàn)滑塊快速下降,快速回程及向上,向下過程中滑塊急停等動作。

2.油泵采用軸向柱塞泵,可承受高壓、噪音低。

3.密封圈選用日本NOK公司,密封性能好,工作可靠,壽命長。

4.機床可在額定負荷下連續(xù)工作,液壓系統(tǒng)無泄漏且持續(xù)穩(wěn)定,精度高。

 

八、電氣控制系統(tǒng)

1.電氣元件和材料符合標準,安全可靠、壽命長、抗*力強。

2.附帶可移動的腳踏開關(guān)操作。

3.電控元件選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

4.機床采用交流380V三相四線制供電電源,控制回路為交流220V電壓.

5.電機主電路具有短路、過載、缺相保護。

6.操作按鈕安裝于機床的按鈕臺上,電氣開關(guān)、指示燈、安裝于電氣控制箱內(nèi)。

7.油泵停止按鈕亦作為機床的總按鈕,油泵停止工作時,整套機床停止工作。

8.機床設有相應的點動控制按鈕及急停按鈕。

 

九、滑塊同步控制

折彎機滑塊行程中的同步,采用機械液壓同步機構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定可靠,具有本機器所需的同步精度,一般不需經(jīng)常維修能保持*使用。

 

十、后擋料

    后擋料的調(diào)節(jié)由0.55KW電動機驅(qū)動,經(jīng)齒輪減速后由絲桿傳動.在按下調(diào)節(jié)按“+”、“-”時可達到擋料板向前或向后的調(diào)節(jié),(數(shù)字顯示尺寸位置)在機動調(diào)節(jié)不能達到所需的調(diào)節(jié)值時,可旋動手動調(diào)節(jié)輪進行手動微調(diào)以確保所需的調(diào)節(jié)值

 

十一、模具

1.隨機標準上下模具壹套。

2.上模采用多件分段短模,拼接所須長度,具有精度高互換性好,便于拆裝。連接部分裝有補償機構(gòu),在折彎板料時以補償工作臺和滑塊的撓度,保證獲得較高的工作精度。

3.下模加工成不同的“V”形槽便于操作者選用,并設有下模翻身機構(gòu)只須將起吊鏈條放在滑塊吊耳上與下模吊耳上,松開頂模板升起滑塊即可轉(zhuǎn)動下模選用所須“V”形槽位置面。

 

十二、機器標準附件

1.前托料                          2

2.移動腳踏操作站                  1

3.地腳螺栓                        4

4.調(diào)整螺栓                        4

5.油槍                            1

6.中文書寫的產(chǎn)品操作指導書        1                                

 

寧波盛沖鍛壓機床制造有限公司

 

                     
1、整機采用鋼板焊接結(jié)構(gòu),采用振動時效消除內(nèi)應力,機器強度高、剛性好
2、液壓雙油缸上傳動,機械擋塊,扭軸同步,運行平穩(wěn)可靠,精度高
3、后擋料距離及滑塊行程采用電動調(diào)節(jié)及手動微調(diào)方式,并配有數(shù)字顯示裝置,使用方便快捷
4、上模夾具配有斜楔式撓度補償機構(gòu)
5、可選配快速夾具

技術(shù)參數(shù):

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