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帶鋸床相關知識簡介
閱讀：3322 發布時間：2014-1-7
帶鋸床是用于鋸切各種金屬材料的機床，主要分為臥式帶鋸床、立式帶鋸床兩種。
主要部件有：底座、床身、立柱、鋸梁和傳動機構；鋸條導向裝置；工件夾緊裝置；鋸條張緊裝置；送料機構（自動系列）；液壓傳動系統；電氣控制系統；潤滑及冷卻系統。
帶鋸床主要用于鋸切碳素結構鋼、低合金鋼、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種合金及金屬材料，隨著鋸條技術的發展，普通玻璃，單晶硅，寶石坯逐漸進入鋸切菜單中。
根據結構分為臥式帶鋸床、立式帶鋸床，臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床；立式可分為滑車與滑臺帶鋸床；
根據使用操作分為手動型、自動型；
根據使用控制器的自動化程度可分為手動型，半自動型，全自動型，自動型又分為PLC邏輯控制(數控）與行程開關式控制等；
根據切割角度要求分為角度鋸床（能鋸切角度0~60度）無角度即90度垂直切割。
帶鋸床的系統功能：
液壓傳動系統由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過調速閥可實行進給速度的無級調速，達到對不同材質工件的鋸切需要。
電氣控制系統由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關、電磁鐵等組成的控制回路，用來控制鋸條的回轉、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來實現正常切削循環。
潤滑系統開車前必須按機床潤滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿）要求加油。蝸輪箱內的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴潤滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面備有油標，當鋸梁位于zui低位置時，油面應位于油標的上、下限之間。使用一個月后應更換機油，以后每隔3－6個月換油1次，蝸輪箱下部設有放油塞。
鋸條張緊機構負責鋸條的張緊，使用中必須嚴格控制鋸條的張緊力度。
Cosen成立于1976年，主要生產以鋸床為主的各種金屬加工設備。近40年來，秉承著挑戰極限、貼心服務客戶的宗旨，領導鋸床業攀向工藝高峰。Cosen運營總部位于中國臺灣新竹，在此進行研發和生產，目前已開發超過100種機型。并致力于技術創新和和工藝改革，為客戶創造更節能的生產環境。
主要部件有：底座、床身、立柱、鋸梁和傳動機構；鋸條導向裝置；工件夾緊裝置；鋸條張緊裝置；送料機構（自動系列）；液壓傳動系統；電氣控制系統；潤滑及冷卻系統。
帶鋸床主要用于鋸切碳素結構鋼、低合金鋼、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種合金及金屬材料，隨著鋸條技術的發展，普通玻璃，單晶硅，寶石坯逐漸進入鋸切菜單中。
根據結構分為臥式帶鋸床、立式帶鋸床，臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床；立式可分為滑車與滑臺帶鋸床；
根據使用操作分為手動型、自動型；
根據使用控制器的自動化程度可分為手動型，半自動型，全自動型，自動型又分為PLC邏輯控制(數控）與行程開關式控制等；
根據切割角度要求分為角度鋸床（能鋸切角度0~60度）無角度即90度垂直切割。
帶鋸床的系統功能：
液壓傳動系統由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過調速閥可實行進給速度的無級調速，達到對不同材質工件的鋸切需要。
電氣控制系統由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關、電磁鐵等組成的控制回路，用來控制鋸條的回轉、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來實現正常切削循環。
潤滑系統開車前必須按機床潤滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿）要求加油。蝸輪箱內的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴潤滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面備有油標，當鋸梁位于zui低位置時，油面應位于油標的上、下限之間。使用一個月后應更換機油，以后每隔3－6個月換油1次，蝸輪箱下部設有放油塞。
鋸條張緊機構負責鋸條的張緊，使用中必須嚴格控制鋸條的張緊力度。
Cosen成立于1976年，主要生產以鋸床為主的各種金屬加工設備。近40年來，秉承著挑戰極限、貼心服務客戶的宗旨，領導鋸床業攀向工藝高峰。Cosen運營總部位于中國臺灣新竹，在此進行研發和生產，目前已開發超過100種機型。并致力于技術創新和和工藝改革，為客戶創造更節能的生產環境。