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詳細介紹
CHK6140/6150系列數控車床
一. 機床簡介
CHK系列經濟性數控車床是在普通機床的基礎上，集我廠多年生產數控車床的經驗，順應市場需求而設計、生產的優秀產品
該機床采用世界的數控系統作為控制器，屬*型車床，主要用于軸類、盤類零件的精加工和半精加工，可以進行內、外圓柱表面、錐面、螺紋、鏜孔、鉸孔以及各種曲線回轉體的加工，能夠滿足黑色金屬、有色金屬的高速切削需求，適合汽車、摩托車，電子、航天、*等多種行業的機械加工。設計中對主軸、床身尾座等部件的剛度進行合理匹配，大大提高了整機的剛性，確保了高速運轉時的穩定性,加工外圓可達到IT6~IT7級。
機床采用機、電一體化結構，整體布局緊湊合理，便于維修和保養，具有高轉速、高精度、高剛性的特點，關鍵的外購件都進行招標采購，選用、國內廠家的產品，保證機床的高可靠性。整機采用較合理的防護結構，符合人機工程學的原理，宜人性好，便于操作。
車床采用模塊化設計，根據不同配置，可以擴展成為兩大系列。其機床的機械結構、防護形式、系統配置的優化設計與精心制造。為不同需要的用戶提供更大的選擇空間，使之選擇不同檔次的機床配置及附件。
二. 機床主要技術參數及加工范圍
CHK63系列主要參數
| 項目 | 單位 | 規格 | 備注 |
| 床身上zui大回轉直徑 | mm | 400/500 | |
| 床身的跨距 | mm | 390 | |
| zui大工件長度 | mm | 1000/1500 | |
| zui大切削長度 | mm | 850/1250 | |
| zui大切削直徑 | mm | 400/500 | 立四 |
| 滑板上zui大回轉直徑 | mm | 220290 | 立四 |
| 主軸端部型式及代號 | C8 | ||
| 主軸前端孔錐度 | 1:20 | ||
| 主軸孔直徑 | mm | 82 | |
| 主軸轉速范圍,級數 | 30~1600（18級） | CHK系列 | |
| 主電機輸出功率 | kW | 7.5 | |
| 主軸轉速范圍,級數 | 手動三檔，檔內無極 | CK系列 | |
| 主電機輸出功率 | kW | 7.5 | |
| 卡盤直徑 | mm | φ250 | |
| X軸快移速度 | m/min | 3 | |
| Z軸快移速度 | m/min | 4 | |
| 尾座套筒直徑 | mm | 75 | |
| 尾座套筒行程 | mm | 150 | |
| 尾座主軸錐孔錐度 | 莫氏 | 5# | |
| 刀架轉位重復定位精度 | mm | 0.008 |
三、結構特點
1. 高剛性的平式床身。
該系列機床采用平式床身，采用樹脂砂工藝鑄造，導軌面寬390mm。采用高頻淬火，硬度達HRC48—52以上，床鞍、滑板滑動導軌面貼塑處理，使得動、靜摩擦系數接近，避免了低速爬行現象的發生。
2. 高轉速、高剛性、高精度的床頭箱。
○ CHK系列機床床頭箱為手動檔8級變速, 主軸前、后軸承采用國產高速精密主軸軸承，主軸溫升較低。床頭箱內部傳動件采取體外循環潤滑油潤滑，散熱效果較好，使床頭箱高速運轉中所產生的熱量能充分而迅速地擴散到外部。而且床頭箱設計時為了提高主軸的精度及增強剛性采取了必要措施，*的加工設備保證了床頭箱、主軸及各種零件的加工精度，裝配時齒輪配對選配，主軸軸承進行了預緊并保證衡定預緊。使得裝配的床頭箱具有溫升低，熱變形小、精度高的特點，使主軸*工作時也能保持各項精度的相對穩定。
○CK系列自動變速床頭箱手動變速變擋。其特點是床頭箱內部結構簡化，傳動鏈優化后齒輪數量減少，噪音降低，降低了故障率,也降低了維修費用。它既可提供大的扭矩，又可在每擋內實現無級變速。
3.進給系統
橫、縱向進給采用伺服電機通過聯軸器與滾珠絲杠連接；縱向滾珠絲杠采用一端固定一端支承的方式。這種支承方式可使絲杠一端 能自由延伸，可避免了在工作過程中由于溫度升高而引起絲杠伸長，產生縱向彎曲。
4. 刀架
本系列車床標準刀架采用國產刀架。該刀架標配立式四工位。采用高精度大直徑齒盤分度定位，剛性好，重切削時變形小。該機床也可選配臥式六工位刀架，使機床具有更加專業的加工性能。
5. 尾座
○尾座為手動尾座，旋轉手輪來移動尾座主軸，鎖緊手柄鎖緊尾座主軸。
○可選液壓尾座：通過M指令或手動方式 ，使得液壓缸工作，推動尾座主軸，手動鎖緊手柄可鎖緊尾座主軸，尾座體手動鎖緊。
6.防護形式
防護為半封閉防護形式，外形美觀,防水性能好。具有良好的防水性。數控系統操縱面板放置于后活動門上，使得操作安全可靠，方便自如。
7.潤滑系統及液壓系統
機床床頭箱采用獨立油泵潤滑，機床通電后，可實現床頭箱的潤滑。機床的橫向、縱向導軌,橫向、縱向滾珠絲杠由自動供油潤滑。
○（選用） 本機床可根據用戶要求配置液壓卡盤、液壓尾座等。，液壓控制各個液壓回路均采用疊加閥安裝方式，結構緊湊，安裝方便。
8. 冷卻系統
機床采用大功率冷卻泵，在車削過程中，工件和*都得到充分冷卻，保證工件的加工精度，提高*的使用壽命。
9. 卡盤
機床卡盤標準配置均為手動卡盤
也可選用液壓卡盤，
10. 剎車裝置
10.1 CHK系列機床采用電子剎車具有制動時間短、安全可靠、剎車平穩、使用壽命長等特點。
10.2 11.中心架；跟刀架（選用）
本機床的中心架、跟刀架是選用配置，（其中心架形式屬平移式）它們具有剛性好；定位準確等特點，根據不同需求可選用鐵觸頭和銅觸頭。適合加工細長軸時選用。
12電氣系統
12.1數控系統及伺服系統
本機床CNC數控系統標準配置采用北京KND系統，可實現高效、高速、高精度的機械加工,且具有操作方便、功能齊全、可靠性高等優點。
兩軸采用伺服電機系統驅動。采用高精度的數字伺服系統具有高速微處理器及軟件伺服控制功能，可實現高速，高精度的伺服控制。數控系統也可根據用戶要求更換。
12.2機床電氣系統
機床電氣設計符合GB-5226.1電氣標準。
電路的動力回路，均有過流、短路保護，機床相關動作都有相應的互鎖，以保障設備和人身安全。
電氣系統具有自診斷功能，操作及維修人員可根據指示燈及顯示器等隨時觀察到機床各部分的運行狀態。
電氣元件選用國產的產品，從而確保機床的安全性、可靠性。
12.3電氣柜
電氣柜標準配置采用全封閉式，
四. 機床精度
本機床精度貫徹中華人民共和國國家標準JB/T8324.1-96《簡式數控車床精度檢測》。
、標準附件
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