機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
型號(hào)
| 公稱壓力 （kn） | 工作臺(tái)長(zhǎng)度 （mm） | 立柱間距 （mm） | 喉口深度 （mm） | 滑塊行程 行程次數(shù) | zui大開啟高度 （mm） | 主電機(jī)率 （kw） | 外形尺寸 l×w×h （mm） |
wc67y-30/1600 | 300 | 1600 | 1280 | 200 | 80 | 285 | 3 | 1600×1000×1600 |
wc67y-30/2000 | 350 | 2000 | 1480 | 200 | 80 | 285 | 4 | 2000×1100×1800 |
wc67y-40/2200 | 400 | 2200 | 1850 | 250 | 100/10 | 320 | 4 | 2200×1200×1950 |
wc67y-40/2500 | 400 | 2500 | 2030 | 250 | 100/10 | 320 | 4 | 2500×1200×1950 |
wc67y-63/2500 | 630 | 2500 | 1970 | 250 | 100/10 | 320 | 5.5 | 2600×1600×2300 |
wc67y-63/3200 | 630 | 3200 | 2400 | 250 | 100/10 | 320 | 5.5 | 3300×1600×2300 |
wc67y-80/3200 | 800 | 3200 | 2580 | 320 | 120/10 | 380 | 5.5 | 3300×1700×2300 |
wc67y-80/4000 | 800 | 4000 | 3100 | 320 | 120/10 | 380 | 7.5 | 4100×1700×2300 |
wc67y-100/3200 | 1000 | 3200 | 2600 | 320 | 150/5 | 380 | 7.5 | 3320×1800×2400 |
wc67y-100/4000 | 1000 | 4000 | 3100 | 320 | 150/8 | 380 | 7.5 | 4100×1800×2400 |
wc67y-125/3200 | 1250 | 3200 | 2510 | 320 | 120 | 400 | 7.5 | 3200×1850×2500 |
wc67y-125/4000 | 1250 | 4000 | 3040 | 320 | 120 | 400 | 7.5 | 4000×1850×2400 |
wc67y-160/3200 | 1600 | 3200 | 2580 | 320 | 200/6 | 450 | 11 | 3320×1600×2600 |
wc67y-160/4000 | 1600 | 4000 | 3200 | 320 | 200/6 | 450 | 11 | 4100×2000×2600 |
wc67y-160/6000 | 1600 | 6000 | 4820 | 320 | 200/6 | 450 | 11 | 6100×2000×3200 |
wc67y-200/3200 | 2000 | 3200 | 2800 | 320 | 200/3 | 465 | 11 | 3320×2100×2800 |
wc67y-200/4000 | 2000 | 4000 | 3200 | 320 | 200/3 | 465 | 11 | 4100×2100×2900 |
wc67y-200/5000 | 2000 | 5000 | 4100 | 320 | 200/3 | 465 | 11 | 5100×2100×3000 |
wc67y-250/4000 | 2500 | 4000 | 3100 | 350 | 250/3 | 560 | 18.5 | 4100×2200×3500 |
主要采用wc67yk系列板料折彎?rùn)C(jī)結(jié)構(gòu)；由sds－3pb折彎?rùn)C(jī)全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)、兩把光柵尺、一個(gè)光電編碼器實(shí)時(shí)檢測(cè)反饋，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿組成全閉環(huán)控制。兩把光柵尺；一把對(duì)后擋料、一把對(duì)滑塊的位置實(shí)時(shí)檢測(cè)反饋糾正；光電編碼器對(duì)油缸死擋塊的位置進(jìn)行檢測(cè)反饋給數(shù)控系統(tǒng)。
1、直接進(jìn)行角度編程，具有角度補(bǔ)償功能。
2、光柵尺實(shí)時(shí)檢測(cè)反饋校正、全閉環(huán)控制、后擋料和滑塊死擋料定位精度為±0.02mm。
3、上模采用快速夾緊裝置，下模采用斜楔變形補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。
4、具有多工步編程功能，可實(shí)現(xiàn)多自動(dòng)運(yùn)行，完成多工步零件一次性加工，提高生產(chǎn)效率。
5、根據(jù)用戶需求可選用性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)緊湊的進(jìn)口液壓系統(tǒng)、后擋料可選用滾珠絲桿、同步帶傳動(dòng)。
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