小型數控設備的工業4.0配套

基于機械手及工業互聯網實現小型數控設備的工業4.0配套

一、銑床系統主要特點：
• 最多支持4跟進給軸/主軸
• USB 接口和以太網接口方便機床調試和加工程序管理
• NV RAM 存儲技術保存數據，無需電池免維護
• 手動機床 (MM+)，傳統銑床操作與數控加工的結合
• 支持輪廓手能，使得輪廓試切更加方便
• 具備聯網功能，支持OPC數據交換，上位機端遠程控制
• 圖形化程序向導, 提供多樣化的工藝循環, *圖形化的輸入畫面支持工藝循環中的工藝參數輸入
• 示教功能：示教+精簡指令編程，采用表格式教導方式，教導方法簡單，直觀
• 圖形仿真功能：虛擬毛坯的定義并并進行虛擬加工和仿真，顯示加工程序的圖形以及實際運行時的刀具移動軌跡，不控制機床運行而進行仿真刀路加工，檢驗編制的加工程序是否正確；
• 電腦仿真軟件，無需附加硬件，即可在PC上學習系統的操作 仿真軟件與機床系統界面一致，具有跟原系統一致的參數界面與編程界面
• 內置PLC，具有擴展IO接口，方便對接自動化工裝夾具及機械手抓取，PLC程序在線調試快捷準確

二、車床 系統主要特點：
• 4工位自動刀架
• USB 接口和以太網接口方便機床調試和加工程序管理
• NV RAM 存儲技術保存數據，無需電池免維護
• 手動機床 (MM+)，傳統普車操作與數控加工的結合
• 支持輪廓手能，使得輪廓試切更加方便
• 具備聯網功能，支持OPC數據交換，上位機端遠程控制
• 圖形化程序向導, 提供多樣化的工藝循環, *圖形化的輸入畫面支持工藝循環中的工藝參數輸入
• 示教功能：示教+精簡指令編程，采用表格式教導方式，教導方法簡單，直觀
圖形仿真功能：虛擬毛坯的定義并并進行虛擬加工和仿真，顯示加工程序的圖形以及實際運行時的刀具移動軌跡，不控制機床運行而進行仿真刀路加工，檢驗編制的加工程序是否正確；
• 電腦仿真軟件，無需附加硬件，即可在PC上學習系統的操作 仿真軟件與機床系統界面一致，具有跟原系統一致的參數界面與編程界面
• 內置PLC，具有擴展IO接口，方便對接自動化工裝夾具及機械手抓取，PLC程序在線調試快捷準確