詳細介紹
立式加工中心的產品特點:
1、高剛性、高穩定性主體結構
● 產品系列化設計,選型范圍廣,可根據客戶特殊需求量體裁衣,滿足不同的加工要求。
● 主要結構鑄件采用高品質鑄鐵, 樹脂砂造型,二次時效處理,具備良好的剛性與吸震能力。
2、高速/高精度三軸進給結構
● 超音頻淬硬導軌,精密磨削,粘貼耐磨塑料導軌板,手工鏟花,低噪音、低阻尼。
● 主軸箱精確配重,雙向快速位移平穩;Y軸導軌布局合理,確保加工精度。
● 三軸均采用C3級高精度滾珠絲杠,精密預緊工藝,優化傳動剛性,降低熱變形。
● 采用自動定量間歇集中潤滑裝置對導軌絲杠等移動部件進行潤滑。
3、*的RENISHAW精度補償技術
● 使用激光干涉儀進行絲杠螺距誤差、間隙誤差(進給與快速不同間隙)的精細補償,*提升機床的動靜態定位精度。
● 采用的球桿儀實時檢測技術,對機床精度優化處理,確保動態加工性能大幅度的提升。
4、高速高精密的主軸
● 一體化高剛性高精度進口主軸部件,進口同步帶傳動,溫升小、噪音低、動平衡精度達G1.0級。
● 多種主軸調速配置方案(標準型/高速型/扭矩加大型/廣域電機型/電子兩檔型)可供選擇。
5、快速可靠的換刀機構
● 可配多種規格ATC裝置,雙向就近選刀,防碰撞保護設計,可運行大直徑*。
● 換刀機構經百萬次的測試,滿足*、快速、平穩運行的可靠性要求。
6、全封閉式防護設計
● 導軌和整體防護罩均為外資專業廠家協作,美觀、安全、防漏、環保。
● 配備大容量切削液水箱和便利的機臺清潔氣槍;可選配排屑提升裝置和蓄屑車。
7、高性能的電氣控制系統
● 可配多種高性能CNC控制器,AC數字式驅動裝置,符合高速度高精度的時代發展需要。
電氣設計符合GB-5226.1標準和CE安全規范,主要控制零部件均采用進口,可靠性高。
技術參數表:
型 號 | NMC50V | |||
工作臺 | 工作臺面積(寬×長)mm | 520×1050 | ||
T型槽(槽數-槽寬x槽距)mm | 5-18x150 | |||
工作臺承載工件重量kg | 750 | |||
行 程 | 主軸中心線至立柱導軌面距離mm | 700 | ||
主軸端面距工作臺面距離(zui小~zui大)mm | 100-800 | |||
X/Y/Z行程mm | 850/550/700 | |||
進給 | X/Y/Z快速移動速度m/min | 24/24/20 | ||
X/Y/Z切削進給速度mm/min | 5-15000 | |||
主軸 | 主軸電機功率(額定/斷續)kW | 5.5/7.5 | ||
主軸扭矩 (額定/斷續) | 標準型Nm | 52/95 | ||
大扭矩型Nm | 78/143 | |||
主軸轉速范圍r.p.m | 標準型 r/min | 50-8000 | ||
大扭矩型 r/min | 45-5000 | |||
刀 庫 | 刀柄形式 | BT40 | ||
刀庫容量形式 | 標準配置 | 20把/斗笠式 | ||
選擇配置 | 24把/刀臂式 | |||
zui大*重量Kg | 8 | |||
*zui大 直徑/長度 | 標準配置 mm | φ100×200 | ||
選擇配置 mm | φ80×200 | |||
換刀時間(刀對刀) sec | 斗笠式≤8 (選擇刀臂式≤3) | |||
換刀方式 | 斗笠式 任選 (選擇刀臂式 隨機) | |||
數控精度 | X軸定位精度(德國VDI標準) mm | 0.008 | ||
Y/Z軸定位精度(德國VDI標準) mm | 0.008 | |||
重復定位精度(德國VDI標準) mm | 0.005 | |||
電氣 | 數控系統 | FANUC Oi-Mate-MC | ||
電源制式 | 三相交流380V±10% 50Hz±1Hz | |||
電力需求KVA | 20 | |||
其他 | 氣源壓力 MPa | 0.5-0.7(流量:500L/min) | ||
外形尺寸 | 長X 寬 mm | 2500x2130 | ||
高 mm | 2590 | |||
機床重量(約) kg | 4800 | |||
標準配置 | 可選配置 |
自動*交換裝置 | 10000rpm主軸(BT40) |
工件冷卻系統 | 8000rpm主軸(BT50) |
全封閉防護罩 | 主軸恒溫油冷裝置 |
工作燈 | 分度轉臺或數控轉臺 |
自動潤滑系統 | 大流量工件沖洗裝置 |
三色警示燈 | 主軸內冷(2MPa) |
主軸吹氣裝置 | 鏈板式自動排屑裝置 |
清洗氣槍 | *測量/工件測量裝置 |
工具及工具箱 | 電柜恒溫裝置 |
地腳螺栓及墊鐵 | 光柵尺閉環系統 |
RS-232C接口 | 其他特殊要求 |
移動式MPG | |
電柜熱交換器 | |
標準隨機附件 | |
技術資料 | |