詳細介紹
1、 2MB2216X832立式內圓珩磨機簡介
2MB2218X32立式內圓珩磨機是我公司開發的新一代珩磨機床。機床整體采用模塊化設計,可適用于各種發動機缸體孔、缸套孔、液壓閥體孔、活塞環孔以及其他類型的通孔和盲孔的精密加工。本機床既能單機使用,又能并入到各類零件的自動生產線使用,是珩磨加工*的理想設備。
2、機床的主要特點
(1) 主軸變速箱
變速箱為齒輪傳動,通過交換齒輪變速,主軸共有80,125,200,315r/min四種轉速輸出.主軸旋轉驅動電機型號Y112M-4-B3,電機輸出功率4Kw,輸出轉速1440r/min。
動力經三角皮帶傳遞給1軸,再經三對齒輪將動力傳至空心軸,花鍵套通過鍵與空心軸連為一體,花鍵套與主軸嚙合。
主軸旋轉剎車是由電機YEJ112M-4-B3上的電磁制動裝置來完成的。
(2) 主軸
主軸部件由主軸與往復動力油缸組成,主軸花鍵部分與變速箱部件中空心軸的花鍵套相嚙合,將電機的旋轉動力傳至主軸。主軸上端通過接套螺紋套,與往復動力油缸活塞桿聯接,油缸為主軸的往復運動提供動力。通過液壓系統中主油路的節流閥調節,主軸可獲得3-25m/min的往復運動速度。
活塞桿的密封由V型橡膠密封圈組件來實現,油缸活塞的密封,采用天津洪格爾液壓工程有限公司(中德合資)的組合滑動環密封。
(3)操縱機構
操縱機構將主軸的往復運動與液壓操縱箱先導閥的移位聯接起來。
與主軸相聯接的滑座隨同主軸往復,滑座的尼龍球與鎖固在軸上的撞塊或撞塊相碰,致使軸轉動,撥快帶動軸移位,再通過軸帶動液壓操縱箱先導閥芯移位切換油路,完成了主軸往復運動的換向。調整撞塊的軸向位置,即調整主軸的上換向點位置,調整撞塊的軸向位置,既調整主軸的下換向點位置,兩撞塊之間的距離為主軸的工作行程。
兩無觸點開關分別設定主軸的上級限位置和水圈位置。
(4) 進給機構
進給機構通過莫氏5號錐尾與主軸聯接,殼體(定環)由與滑座相聯接的臂限制旋轉僅隨主軸一同往復,殼體(定環)上的管接頭,通過橡膠軟管與液壓系統及自動測量儀相接,錐尾芯部的復合油缸為珩磨進給油缸,大活塞推動粗珩進給,小活塞推動精珩進給,自測氣口管接頭通過軟管與自測珩磨頭相接.
(5) 自測系統
自動測量珩磨頭,自動測量儀,旋轉密封機構,壓縮空氣過濾穩壓元件組成機床的自測系統.在珩磨加工過程中, 自動測量儀動態跟蹤被加工工件孔的尺寸變化,達到設定加工尺寸后,自動終止珩磨加工.
(6)珩磨頭及連桿
珩磨頭通過連桿與主軸相接,珩磨頭由珩磨頭體,大錐體,小錐體,粗珩用砂條座,精珩用砂條座組成,大錐體推動粗珩用砂條座實現粗珩, 小錐體推動精珩用砂條座實現精珩.
(7) 液壓驅動工作臺
工作臺為液壓驅動可移動多工位結構,油缸驅動工作臺在滑座導軌上移動,接近加工工位時電氣開關發訊,減速運行,到達工位后工作臺停止,插銷油缸推動定位銷插入實現工作臺定位.
2MB2218X32立式內圓珩磨機是我公司開發的新一代珩磨機床。機床整體采用模塊化設計,可適用于各種發動機缸體孔、缸套孔、液壓閥體孔、活塞環孔以及其他類型的通孔和盲孔的精密加工。本機床既能單機使用,又能并入到各類零件的自動生產線使用,是珩磨加工*的理想設備。
2、機床的主要特點
(1) 主軸變速箱
變速箱為齒輪傳動,通過交換齒輪變速,主軸共有80,125,200,315r/min四種轉速輸出.主軸旋轉驅動電機型號Y112M-4-B3,電機輸出功率4Kw,輸出轉速1440r/min。
動力經三角皮帶傳遞給1軸,再經三對齒輪將動力傳至空心軸,花鍵套通過鍵與空心軸連為一體,花鍵套與主軸嚙合。
主軸旋轉剎車是由電機YEJ112M-4-B3上的電磁制動裝置來完成的。
(2) 主軸
主軸部件由主軸與往復動力油缸組成,主軸花鍵部分與變速箱部件中空心軸的花鍵套相嚙合,將電機的旋轉動力傳至主軸。主軸上端通過接套螺紋套,與往復動力油缸活塞桿聯接,油缸為主軸的往復運動提供動力。通過液壓系統中主油路的節流閥調節,主軸可獲得3-25m/min的往復運動速度。
活塞桿的密封由V型橡膠密封圈組件來實現,油缸活塞的密封,采用天津洪格爾液壓工程有限公司(中德合資)的組合滑動環密封。
(3)操縱機構
操縱機構將主軸的往復運動與液壓操縱箱先導閥的移位聯接起來。
與主軸相聯接的滑座隨同主軸往復,滑座的尼龍球與鎖固在軸上的撞塊或撞塊相碰,致使軸轉動,撥快帶動軸移位,再通過軸帶動液壓操縱箱先導閥芯移位切換油路,完成了主軸往復運動的換向。調整撞塊的軸向位置,即調整主軸的上換向點位置,調整撞塊的軸向位置,既調整主軸的下換向點位置,兩撞塊之間的距離為主軸的工作行程。
兩無觸點開關分別設定主軸的上級限位置和水圈位置。
(4) 進給機構
進給機構通過莫氏5號錐尾與主軸聯接,殼體(定環)由與滑座相聯接的臂限制旋轉僅隨主軸一同往復,殼體(定環)上的管接頭,通過橡膠軟管與液壓系統及自動測量儀相接,錐尾芯部的復合油缸為珩磨進給油缸,大活塞推動粗珩進給,小活塞推動精珩進給,自測氣口管接頭通過軟管與自測珩磨頭相接.
(5) 自測系統
自動測量珩磨頭,自動測量儀,旋轉密封機構,壓縮空氣過濾穩壓元件組成機床的自測系統.在珩磨加工過程中, 自動測量儀動態跟蹤被加工工件孔的尺寸變化,達到設定加工尺寸后,自動終止珩磨加工.
(6)珩磨頭及連桿
珩磨頭通過連桿與主軸相接,珩磨頭由珩磨頭體,大錐體,小錐體,粗珩用砂條座,精珩用砂條座組成,大錐體推動粗珩用砂條座實現粗珩, 小錐體推動精珩用砂條座實現精珩.
(7) 液壓驅動工作臺
工作臺為液壓驅動可移動多工位結構,油缸驅動工作臺在滑座導軌上移動,接近加工工位時電氣開關發訊,減速運行,到達工位后工作臺停止,插銷油缸推動定位銷插入實現工作臺定位.