• Y7232CNC型數控蝸桿砂輪磨齒機采用類似滾削法的連續展成磨削原理，西門子840D數控系統，九軸五聯動。
• 該磨齒機具有以下優點：
• （1）生產率高：采用移位磨削（一種蠕動進給磨削技術）方法。該磨齒機砂輪主軸zui高轉速達到7000rpm，修整滾輪轉速達到3000～6000rpm，可以進行高速高效精密磨削，生產效率大幅提高。
• （2）磨削精度高：該磨齒機采用*的電主軸直驅、砂輪在線動平衡、全閉環控制等技術，使定位精度、傳動精度、磨削精度大幅提高。
• （3）適應性強：該磨齒機采用九軸五聯動技術，可以加工各種齒形齒面，機床的柔性較好，適應性增強。另外，機床結構簡單合理，操作可靠容易；運動控制系統、修整系統都有CNC數控軸控制；可人機對話，非常方便地輸入齒輪數據即可完成齒形齒向任意修正。
• 主要功能特點：
• 同相位修整結構：機床采用立式布局、工作臺固定、大立柱進給，將砂輪修整與工件磨削布置于同一相位，從原理上避免了由于砂輪修整、磨削不同相位時對齒形精度的影響，有利于提高機床的磨削精度。在機動平衡系統:砂輪軸配備的內置式動平衡頭、砂輪架上安裝的震動傳感器以及控制柜內的動平衡控制器組成砂輪在機動平衡系統，可有效地提高工件的磨削質量和主軸壽命。動平衡頭內還內置安裝了防碰撞系統，可在機動態檢測砂輪、工件、與金剛石滾輪的接觸狀況，實現工件兩側齒面磨削余量的動態均勻分布，消除誤操作所產生的碰撞。
• 新的主軸結構：砂輪主軸及工作臺主軸均采用內藏式大功率伺服電機直驅，傳動做到零間隙，有利于提高主軸的驅動剛度和動態響應速度。
• 創新的尾架控制方式：采用全新的伺服電機帶動齒輪齒條，完成尾架上下，通過控制電機力矩完成工件夾緊力的調整；
• 靈活的夾具選擇：機床工件主軸端面留有標準的接口和三路壓力油，用戶可根據工件的形狀和加工精度要求配備合適的夾具。
• 任意齒形齒向修形：齒形修形可根據用戶要求制成金剛石滾輪，齒向修形可通過CNC控制工件徑向進給和工件軸向進給軸聯動，修成用戶所需的形狀。
• 連續位移切削：工件切向進給軸和旋轉軸聯動時，處于連續位移狀態。由于磨削中砂輪始終處于新修過的表面，從而可進行深切磨削，使機床磨削效率成倍提高。
• 適合加工領域：汽車、摩托車等行業變速箱大批量齒輪加工。

技術參數