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本機床為六軸數控滾齒機,具有三個數控直線軸:徑向進給軸（X軸）;軸向進給軸（Z軸）;切向運動軸（Y軸）.三個數控回轉軸：工作臺回轉軸（C軸）；滾刀主軸回轉軸（B軸）;刀架體回轉軸（A軸）.機床可同時實現四軸聯動控制.
各軸均由獨立的交流伺服電機直接控制，具有傳動鏈短，傳動剛性好、傳動精度高等特性。
主要結構件均采用雙層壁結構、結構剛性好。
交流主軸電機直接安裝在刀架上，經過三對高精度圓柱斜齒輪傳至滾刀主軸，大大降低了傳動誤差，提高了傳動精度及傳動剛性。刀架自動轉角后，按五點布置的夾緊機構將刀架體緊緊的鎖緊在滑板上。竄刀滑板采用多點液壓缸夾緊，并且刀架懸伸長度短，使刀架具有良好的整體剛性。具有*自動夾緊裝置，*交換快速、方便。
工作臺采用大直徑、高精度圓柱齒輪轉動，并采用高精度、高剛度進口滾動軸承支承。
后立柱采用了*的自鎖緊結構，可以用很高的壓力頂緊工件并保持穩定的精度。主要導軌副均采用矩形大平面注塑鑲鋼淬硬導軌，抗振性好，支撐力大，運動精度高，精度保持性好。
機床關鍵部位設置熱傳感器，通過溫控器控制冷卻油的溫度，冷卻油又經過床身內部進行循環，使機床整機具有優良的熱穩定性，保證滾齒的尺寸精度。
機床具備完善的故障監測，安全保護功能。

標準配置	選購配置
SINUMERIK840D數控系統	SINUMERIK840C等數控系統
液壓裝置（VICKERS液壓件）	Rextroth等液壓元件
冷卻裝置	工件夾具
潤滑裝置	特殊刀桿
磁性排屑器	去毛刺裝置
滾刀刀桿Φ27、Φ32、Ф40 各一件	自動上下料裝置
油霧分離器	中心支架
冷卻油溫控裝置
液壓油溫控裝置
電箱溫控裝置

技術參數

		YS3120CNC	YS3132CNC
zui大工件直徑	mm	200	320
zui大模數	mm	6	8
zui大加工寬度	mm		220
加工斜齒輪螺旋角	deg	±45	±45
加工齒數范圍	tooth	4~200	4~200
可安裝滾刀zui大直徑	mm	140	160
可安裝滾刀zui大長度	mm	230	230
滾刀zui大軸向移動量	mm	170	170
滾刀可換芯軸直徑	mm	27/32/40	27/32/40
滾刀主軸錐孔錐度		Sk40	Sk40
滾刀中心到工作臺中心水平距離	mm	30~235	30~235
滾刀中心到工作臺面垂直距離	mm	180~430	180~430
工作臺臺面直徑	mm	200	320
工作臺孔徑	mm	65	100
工作臺臺面至床身底面距離	mm	965	955
后立柱*到工作臺面距離	mm	327~747	327~747
滾刀主軸轉速范圍（B軸）	rpm	100~1260	100~1000
軸向進給速度范圍	mm/min	1~1000	1~1000
徑向快速移動速度范圍	mm/min	2000~6000	2000~6000
徑向進給速度范圍（X軸）	mm/min	1~1000	1~1000
徑向快速移動速度范圍	mm/min	3000~6000	3000~6000
切向運動速度（Y軸）	mm/min	3000	3000
工作臺轉速范圍（C軸）	rpm	1~150	1~120
刀架回轉速度（A軸）	deg/s	4.5	4.5
*主軸電機功率（B軸）	kw	9	9
工作臺交流伺服電機功率（C軸）	kw	7	7
軸向進給交流伺服電機功率（Z軸）	kw	3.4	3.4
徑向進給交流伺服電機功率（X軸）	kw	4.7	4.7
切向進給交流伺服電機功率（Y軸）	kw	2.9	2.9
刀架回轉交流伺服電機功率（A軸）	kw	4.2	4.2
液壓電機功率	kw	3	3
冷卻電機功率	kw	1.2	1.2
機床凈重	kg	約9800	約9800