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五軸三聯動數控插齒機，五軸分別是：徑向進給×軸、工作臺圓周進給C2軸、*分齒C1軸、工位調整Z軸和主軸變頻調速。
可配置西門子802D口或FANUC 0i數控系統，實現各數控軸的精確數字控制，重復定位精度高，具有故障自診斷的功能?？刂葡到y中設有安全聯鎖保護、切削參數及操作界面保護等。參數化編程，操作簡單方便。
主運動采用高剛性齒輪齒條傳動，適應承載力大，沖程長度長的特點。高剛性靜壓導軌刀架，主軸直徑大支撐長，三點靜壓支撐，精度穩定性高。機床具有30~300次／分鐘的沖程速度和230 mm的寬范圍沖程長度。
工位調整Z軸數控化，可參與編程。主軸可以在沖程長度230mm范圍內自動調整到任一位置進行切削加工。尤其適用于臺階內齒輪的加工。分度傳動鏈短，刀架、工作臺均采用GB10089-88精度4級雙導程變厚蝸桿蝸輪副精確分度。
徑向進給采用大直徑高精度THK滾珠絲桿傳動。床身采用鋼板焊接件、雙層壁構造，其導軌形式為注塑導軌，大大降低徑向運動的摩擦系數。雙凸輪讓刀機構，優點：刀架重量減輕，縮小由于凸輪制造誤差所引起的沖擊振動。
內外齒調整方便，只需調整讓刀機構偏心軸方向，旋轉180度即可，無需調整其它部位。
液壓系統標準配置采用美國VICKERS產品，包括兩部分，一是靜壓系統，主要是向靜壓導軌和靜*承供應穩定的靜壓油。二是提供連續壓力潤滑。靜壓和連續潤滑部分有壓力保護功能。
配置液壓空調．控制液壓油溫升。間歇潤滑采用南京貝奇爾產品，主要是立柱導軌面、滾珠絲桿的潤滑。
獨立冷卻系統，大冷卻油箱，配備兩個冷卻泵，四個沖洗頭，確保能及時帶走切削產生的熱量以及夾具和工作臺臺面上的切屑。

標準配置	選購配置
主機	工件夾具
液壓系統潤滑系統	特殊*芯軸
CNC控制系統	螺旋導軌、后立柱
恒溫控制的電箱	加高墊板
冷卻排屑系統	擺動工作臺
半封閉防護罩	斜墊板
*芯軸（Φ44.45）	去毛刺裝置
彈性墊鐵	插齒條附件

技術參數

項目內容	單位	技術參數
項目內容	單位	YS5165CNC	YS5180CNC	YS51100CNC
zui大加工直徑外齒輪內齒輪（安裝直徑）	mm	650 300	800 1000	1000 1000
zui大模數	mm	12	14	14
zui大沖程長度	mm	230	230	230
zui大加工齒寬	mm	200	200	200
主軸端面至工作臺中心線的距離	mm	130~360	230~460	230~460
*中心線至工作臺中心線的距離		0~650	0~650	0~650
工作臺直徑	mm	680	1000	1000
工作臺主軸孔徑	mm	200	250	250
主軸zui高位置的徑向讓刀量	mm	>0.7	>0.7	>0.7
主軸偏移量（斜向讓刀）	mm	±25	±25	±25
工作臺徑向進給速度（無級調速）	mm/str	0.001~0.02	0.001~0.02	0.001~0.02
*主軸沖程數	str/min	30~300	30~300	30~300
級數		無級	無級	無級
*圓周進給速度	可無級調速，粗精切可預選自動變速
級數	可無級調速，粗精切可預選自動變速
zui大轉速	rmp	8.3	8.3	8.3
工作臺徑向快速	mm/min	2000	2000	2000
工作臺快速運轉轉速	rmp	6.3	4.6	4.6
工位調整快速	Mm/min	500	540	540
主電機功率轉速	Kw rmp	18.5 3000	18.5 3000	18.5 3000
X軸徑向伺服電機功率扭矩轉速	Kw n.m rmp	4.5 50 0~1000	4.5 50 0~1000	4.5 50 0~1000
C1軸分齒運動伺服電機功率扭矩轉速	Kw n.m rmp	3.5 20 0~600	3.5 20 0~600	3.5 20 0~600
C2軸圓周伺服電機功率扭矩轉速	Kw n.m rmp	4.5 50 0~900	4.5 50 0~900	4.5 50 0~900
Z軸工位調整伺服電機功率扭矩轉速	Kw n.m rmp	2 13 1500	2 13 1500	2 13 1500
機床外形尺寸（長×寬×高）	cm	452×380×289	452×380×309	452×380×309
機床凈重	kg	15000	18000	18000