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詳細介紹
HTC1608數控車床用途
·機電液一體化設計，體積小，結構緊湊，排屑方便，造型美觀大方。
·布局合理，維修方便。
·主軸采用變頻電機加變頻器進行運轉，實現無級變速，主軸變速范圍為100-5000r/min。
·縱、橫向驅動根據用戶要求采用不同的交流伺服電機，定位精度高，動作靈活可靠。
·縱、橫向導軌采用高精密直線滾動導軌副，定位精度高，移動速度快，縱、橫向快進速度16m/min（國產系統除外），大大節省輔助加工時間。采用容積式自動集中潤滑裝置，可實現壓力檢測和液位報警功能，潤滑充分，安全性較高。
·機床采用全封閉式防護，造型美觀宜人，防水性能*，拉門開啟自如，靈活方便，安全可靠。
·冷卻系統采用了高揚程泵，流量大，壓力高。
·橫向托板長達730mm。可安裝多刀夾排刀，節省了刀架的換刀時間，彌補了刀架旋轉產生的定位精度誤差。根據用戶需要可以配置8工位刀塔，可以加工形狀較為復雜的零件。
HTC2050數控車床用途
HTC2050系列機床采用臥式剛性的整體鑄鐵床身，床身導軌向后傾斜45º，適合高速強度切削。具有優良的可靠性及精度保持性，主軸精度高、剛性強，可實現無級調速及恒速切削，啟動及停止迅速，各潤滑點均可進行定量潤滑，溫升及熱變型小，尾臺套筒伸縮可參加程序控制。機床總體布局合理，排屑流暢，上下料方便，便于操作。
主要規格參數
型 號 | HTC1608 | HTC2050 | |||
卡盤直徑 | mm | Φ165 | Φ210 | ||
床身上大回轉直徑 | mm | Φ480 | Φ450 | ||
滑板上大回轉直徑 | mm | Φ380 | Φ250 | ||
大加工直徑 | mm | Φ160 | Φ260 | ||
大車削長度 | mm | 80 | 500 | ||
主軸通孔直徑 | mm | Φ40 | Φ55（Φ65） | ||
主軸頭型式 | A2-4 | A2-5(A2-6) | |||
軸類大加工長度 | mm | 80 | 500 | ||
X軸大行程 | mm | 280 | 150 | ||
Z軸大行程 | mm | 200（排刀）100（刀架） | 600 | ||
尾臺套筒直徑 | mm | — | 100/250 | ||
尾臺套筒行程 | mm | — | 100/250 | ||
尾臺套筒錐孔 | 莫氏 | — | 5號No.5 | ||
單軸主軸箱 | 交流主驅動 | A2-5 | r/min | — | 45-4000（進口軸承） 45-3500（國產軸承） |
A2-6 | r/min | — | 45-3000 | ||
變頻主電機 | A2-4 | r/min | 100-5000 | ||
A2-5 | r/min | — | 240-3000 | ||
A2-6 | r/min | — | 240-3000 | ||
X/Z軸電機扭矩 | Nm | 6|6 | 7|7 6|8（西門子） | ||
快移速度（X/Z軸） | m/min | 12|16 | 10|12（16|16） | ||
刀架工位數 | 工位 | 8 | 8（12） | ||
刀方尺寸 | mm | 20×20 | 20×20（25×25） | ||
工具孔直徑 | mm | Φ25 | Φ32（Φ40） | ||
刀架定位精度 | 角秒（"） | ±4" | ±4" | ||
刀架重復定位精度 | 角秒（"） | ±1.6" | ±1" | ||
工件精度 | IT6 | IT6 | |||
主電機功率 | kw | 5.5|7.5 | 11|15 | ||
定位精度 | mm | 0.013/0.016 | 0.016/0.020 | ||
重復定位精度 | mm | 0.005/0.006 | 0.007/0.008 | ||
粗糙度 | µm | Ra1.6-0.8 | Ra1.6-0.8 | ||
機床外形尺寸（長×寬×高） | mm | 2000×1300×1650 | 3020×1810×1710 | ||
機床重量（凈重） | kg | 1800 | 5000 | ||
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