詳細介紹 主要特點：YS51200／250／320CNC數控插齒機是以刀架擺動實現讓刀運動、立柱移動做徑向進給、立柱部件左右偏移實現斜向讓刀的縱向布局五軸三聯動數控插齒機，主運動(Z軸)采用伺服油缸，實現無級變速，刀具圓周運動（C1軸)、工件圓周運動(C2軸)、讓刀運動(B軸)和徑向進給(×軸)采用四個伺服電機控制。 機床刀架采用靜承和靜壓導軌，讓刀運動為雙凸輪形式，主運動與讓刀運動通過數控系統實現同步。YS51200/250/320CNC型數控插齒機采用SIEMENS 840D數控系統，機床×、C1、C2和B軸均由獨立交流伺服電機驅動，能實現X軸、C1軸和C2軸的聯動加工。 本機床實現參數化編程，易學易用的人機界面，操作調整極為方便。本機床安全可靠、傳動鏈短、運轉平穩、剛性好、生產率高、噪音低。 本機床具有5~80str/min的沖程速度和寬范圍的圓周進給量。大加工齒寬可以達到700mm。加工程序實現參數化，通過簡單的參數輸入能實現多種循環方式，具有新穎的大圓周進給和粗、精插自動變速。機床剛性好，結構新，功能齊全，安全可靠，適用于加工齒寬較大的內外齒。本機床由數控系統實現圓周進給、刀具分齒和徑向進給的精確數字控制，重復定位精度高，具有故障自診斷的功能。實現參數化編程，操作簡單方便。本機床標準機配置SIEMENS 840D數控系統。系統中設有安全連鎖保護、切削參數及操作界面保護等，在機床的循環加工程序中帶有斷點加工功能，在加工過程中可隨時中斷程序運行進行換刀，換刀完成后程序從中斷處繼續運行。設有程序保護鎖，任何切削參數必須由專人才能改動。在機床發生故障或因誤操作時，能自動停機或無法啟動，報警系統警示的同時在LCD上給出故障類型提示。機床主運動采用伺服油缸驅動，由數控系統控制液壓缸，帶動刀具主軸，上下往復運動，該主運動形式不但能滿足沖程長度長的主運動特點，而且能實現慢速切削、快速返回的運動方式，以便節約切削時間 刀架主軸結構為靜壓導軌和靜壓中軸承及靜壓下軸承支撐，刀具主軸與上下支承套之間有0.02mm厚的油膜，導向長度長、剛性好、精度高，精度保持性好。 主運動與讓刀運動取消傳統的機械同步機構，通過數控實現電子同步。標準配置選購配置主機特殊刀具芯軸(φ88,9、φ101.6及莫氏3號、4號)液壓系統潤滑系統工件夾緊油缸SIEMENS 840D CNC系統螺旋導軌、后立柱恒溫控制的電箱加高墊板(可實現刀具中心線與工件中心線重合}冷卻排屑系統斜墊板半封閉防護罩 刀具芯軸(Φ44.45) 彈性墊鐵 技術參數項目內容單位技術參數YS51200CNCYS51250CNCYS51320CNC大加工直徑外齒輪內齒輪（安裝直徑）mm200022002500250032003200大模數 mm202020大沖程長度 mm500750750大加工齒寬 mm450700700主軸端面至工作臺面的距離 mm340~840800~1500305~1055刀具主軸直徑mm140190190刀具中心線至工作臺中心線的距離mm85~11000~1000500~1515工作臺直徑 mm146014602500工作臺主軸孔徑mm500500800主軸高位置的徑向讓刀量mm>0.7>0.7 >0.7 主軸偏移量（斜向讓刀）mm±25±25±25工作臺徑向進給速度（無級調速）mm/str0.001~0.020.001~0.020.001~0.02刀具主軸沖程數str/min5~80(無級)5~80(無級)5~80(無級)刀具圓周進給速度可無級調速，粗精切可預選自動變速大轉速rmp8.38.38.3立柱徑向快速mm/min100010001000工作臺大運轉轉速rmp222主電機 功率轉速Kwrmp221500451500451500X軸徑向伺服電機功率扭矩Kwn.m514.7514.7514.7B軸讓刀運動伺服電機功率扭矩Kwn.m514.7514.7514.7C1軸圓周伺服電機功率扭矩Kwn.m4.722.54.722.54.722.5C2軸圓周伺服電機功率扭矩Kwn.m207420742074機床外形尺寸（長×寬×高）cm607×500×580637×500×580687×500×580機床凈重kg280004000045000
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