簡介：這是端面銑床大修最后階段的工作,在這部分工作中,主要有機(jī)床的空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),當(dāng)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)全部符合要求后,即可進(jìn)行精度驗(yàn)收工作.

　　試車驗(yàn)收

　　這是端面銑床大修最后階段的工作，在這部分工作中，主要有機(jī)床的空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，當(dāng)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)全部符合要求后，即可進(jìn)行精度驗(yàn)收工作。

　　1.機(jī)床的空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)

　　1 )空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作 空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)的目的是為了檢驗(yàn)機(jī)床各項(xiàng)動(dòng)作是否正常可靠。在進(jìn)行這步工作之前，應(yīng)做好以下幾項(xiàng)準(zhǔn)備工作：

　　1.將機(jī)床處于自然水平位置,—般不應(yīng)用地 腳螺釘固定。

　　2.淸除各部件滑動(dòng)面的污物，用煤油淸洗后 用再機(jī)油潤滑之。

　　3.用0.03mm塞尺檢查各固定結(jié)合面的密合 度，要求插不進(jìn)去;檢査各滑動(dòng)導(dǎo)軌的端部，其插入深度應(yīng)≤20mm 。

　　4.檢查各潤滑油路裝置是否正確(有些在裝 配時(shí)就應(yīng)注意做好的)，油路是否楊通。

　　5.按潤滑圖表規(guī)定的油質(zhì)、品種及數(shù)量，在 機(jī)床各潤滑處注入潤滑油。

　　6.用手動(dòng)操縱，在全行程上移動(dòng)所有可移動(dòng) 的部件，檢查移動(dòng)是否輕巧均勻，動(dòng)作是否正確， 定位是否可霏，手輪的作用力是否符合通用技術(shù)要求。

　　7.檢查限位裝置是否齊全可靠。

　　8.檢査電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，如不符合機(jī)床標(biāo)牌上所注明的方向應(yīng)予改正.

　　9.在搖動(dòng)手輪或手柄吋，特別是開動(dòng)機(jī)動(dòng)進(jìn) 給時(shí)工作臺(tái)各個(gè)方向的夾緊手柄應(yīng)松開。

　　10.開動(dòng)機(jī)床時(shí)，手輪、手柄能否自動(dòng)脫開以免敲傷操作者。

　　2)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn) 完成了以上幾項(xiàng)準(zhǔn)備工作后，即可進(jìn)行機(jī)床的空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，試驗(yàn)的項(xiàng)目包括以下幾個(gè)方面：

　　①空運(yùn)轉(zhuǎn)自低級(jí)轉(zhuǎn)速逐級(jí)加快至最髙轉(zhuǎn)速， 每級(jí)轉(zhuǎn)速的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2 min,在轉(zhuǎn)速時(shí)間不少于30 min，主軸軸承達(dá)到穩(wěn)定溫度時(shí)不得超過 60℃。

　　②啟動(dòng)進(jìn)給箱電動(dòng)機(jī)，應(yīng)用縱向、橫向及升降進(jìn)給進(jìn)行逐級(jí)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)及快速移動(dòng)試驗(yàn)，各進(jìn)給量的運(yùn)轉(zhuǎn)吋間不少于2 min ,在進(jìn)給量運(yùn)轉(zhuǎn)至穩(wěn)定溫度時(shí)，各軸承溫度不應(yīng)超過50°C。

　　③在所有轉(zhuǎn)速的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)中，機(jī)床各工作機(jī)構(gòu)應(yīng)平穩(wěn)正常，無沖擊振動(dòng)和周期性的噪音。

　　④在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，潤滑系統(tǒng)各潤滑點(diǎn)應(yīng)保證得到連續(xù)和足夠數(shù)量的潤滑油，各軸承蓋、油管接頭及操縱手柄軸端均不得有漏油現(xiàn)象。

　　⑤檢查電氣設(shè)備的各項(xiàng)工作情況，包括電機(jī)起動(dòng)、停止、反向、制動(dòng)和調(diào)速的平穩(wěn)性，磁力啟動(dòng)器和熱繼電器及終點(diǎn)開關(guān)工作的可靠性。

　　機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)是對機(jī)床工作性能、工作狀態(tài)的全面檢査，應(yīng)做到認(rèn)真仔細(xì)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。在這一過程中，往往會(huì)遇到多種多樣的機(jī)床故障。

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