機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
端面銑床由以下幾部分構(gòu)成：
1. 床身:端面銑床床身分為雙矩形導(dǎo)軌和一矩一V合組形導(dǎo)軌兩種,床身導(dǎo)軌面都經(jīng)過超音頻淬火處理,深度為3-5毫米,硬度為HRC-52.耐磨性能好,使用壽命長.
2. 工作臺:工作臺采用優(yōu)質(zhì)耐磨鑄鐵鑄造而成，精加工后，采用手工鏟刮與導(dǎo)軌面配鏟而成。工作臺的進(jìn)給采用變頻器，實(shí)現(xiàn)無級變速。
3.立柱：立柱的導(dǎo)軌是采用一高一矮兩條矩形導(dǎo)軌組合而成。其高導(dǎo)軌高出矮導(dǎo)軌55毫米，結(jié)合面積大，穩(wěn)定性能高，剛性好。采用超音頻淬火處理，硬度耐磨性能好。工件高度不受機(jī)床限制，可垂直上下銑削。
4.橫向床身：橫向床身是在水平面上垂直與主床身，沿垂直與主床身中心線在水平面作前后運(yùn)動。具有銑削寬廣的特點(diǎn)。由減速電機(jī)帶動絲杠螺母運(yùn)動。
5. 主軸：擁有獨(dú)立進(jìn)給系統(tǒng)，進(jìn)給速度由變頻器控制，可根據(jù)工件不同材質(zhì)，調(diào)節(jié)鏜孔(鉆孔)速度。 其中自動進(jìn)給可選300/460/600mm，手動微調(diào)為150mm
機(jī)床型號 | TXD | TXD | TXD | TXD | TXD | TXD |
工作臺長度mm | 1000 | 2000 | 2500 | 2500 | 3000 | 4000 |
工作臺寬度mm | 650 | 650 | 800 | 800 | 1000 | 1000 |
T型槽數(shù) | 3 | 3 | 3 | 5 | 5 | 5 |
T型槽寬mm | 22 | 22 | 22 | 24 | 26 | 26 |
T型槽間距mm | 200 | 200 | 200 | 200 | 250 | 200 |
主軸維度 | 7:24 | 7:24 | 7:24 | 7:24 | 7:24 | 7:24 |
主軸中心至工作距離mm | 50-600 | 50-600 | 50-600 | 60-700 | 60-800 | 60-800 |
主軸端面至工作臺距離mm | 100-250 | 100-250 | 100-250 | 200-380 | 200-400 | 200-400 |
主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) | 6 | 6 | 6 | 8 | 8 | 10 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍r/mm | 75-420 | 75-500 | 75-600 | 75-600 | 75-600 | 75-600 |
工作臺進(jìn)給速度mm/min | 無級 | 無級 | 無級 | 無級 | 無級 | 無級 |
工作臺快速速度mm/min | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 600 |
主軸箱升級速度mm/min | 無級 | 無級 | 無級 | 無級 | 無級 | 無級 |
主軸電機(jī)功率kw | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 3 | 7.5 | 7.5 |
工作臺進(jìn)給電機(jī)功率kw | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 4 | 5.5 |
升降電機(jī)功率kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
機(jī)床總重量 | 4.5 | 5.5 | 6.5 | 5.5 | 8 | 11 |
端面鏜銑床特點(diǎn)：
1．工作臺進(jìn)給及銑頭上下進(jìn)給均采變頻調(diào)速，工件可沿工作臺長向銑削，也可由銑頭上下銑削；
2．銑頭設(shè)置了內(nèi)置飛輪，以增加切削平穩(wěn)性。銑頭內(nèi)齒輪均采用了20Cr滲碳淬火，并經(jīng)過了磨齒工藝。齒輪具有良好的耐磨性及耐沖擊性能；
3． 銑頭采用了獨(dú)立潤滑泵潤滑，各導(dǎo)軌采用手動潤滑泵潤滑，各走刀箱采用浸油潤滑。
4．可據(jù)用戶要求方便的將銑頭換成鏜銑頭，使機(jī)床具有鏜削功能。
端面鏜銑床主要用于加工各種機(jī)械上的大、中、小型黑色金屬或有色金屬零件的垂直平面、斜面、直溝槽進(jìn)行銑削鏜孔、擴(kuò)孔、鉸孔等。
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