2013年9月18日,由北京東方精益機械設備有限公司聯合北京首科凱奇電氣技術有限公司和中國計量科學研究院共同承擔的“三面靜壓閉式導軌高速、精密數控回轉臺”課題,通過了“數控機床與基礎制造裝備”科技重大專項實施管理辦公室組織的由行業協會、機床主機廠、部件生產廠、大學、研究所組成的技術專家組的驗收。
“三面靜壓閉式導軌高速、精密數控回轉臺” 是A-B軸全部采用靜壓技術完成的A-B軸復合結構(搖籃式)轉臺,具有創新性和*自主知識產權。該轉臺具有高回轉精度、高定位精度、高速度、重承載能力和低噪聲的特點。通過該轉臺的研制,我們掌握了力矩電機直驅式A、B軸復合轉臺設計制造技術;國產力矩電機及驅動器的設計制造技術;雙軸復合轉臺的檢測方法等核心技術。該轉臺成功的應用于北京廣宇大成數控機床有限公司五軸加工中心上,實現了五軸聯動葉輪加工及復雜箱體一次裝夾完成高精度加工,實現了高性能機床功能部件的國產化。
1、課題指南要求:技術指標:
完成工作臺直徑Ф320至Ф800三個規格的系列產品
其中:轉速范圍:50-150r/min;
工作臺旋轉角度:A軸150°(+30°-120°),B軸360°
定位精度:8";
重復定位精度:5";
承重:300-800kg。
2、課題實際完成情況:
東方精益研制了Φ400、Φ630、Φ8003個規格的大扭矩電機直驅式數控轉臺,其技術指標經國家機床檢測中心檢測,全部達到課題指南規定的要求。
技術檢測結論如下:
序號 | 型號 指標 科目 | Φ400 | Φ630 | Φ800 |
1 | 轉速范圍 | 1-170r/min; | 0.8-150 | 1-149 |
2 | 工作臺旋轉角度 | A軸150°(+30°-120°),B軸360° | A軸150°(+30°-120°),B軸360° | A軸150°(+30°-120°),B軸360° |
3 | A軸:定位精度 | 2.8” | 3.3” | 3.6” |
4 | A軸:重復定位精度: | 1.5” | 1.6” | 2.2” |
5 | B軸:定位精度 | 2.8” | 3.0” | 3.3” |
6 | B軸:重復定位精度: | 2” | 1.9” | 2.3” |
7 | 承重(kg) | 400 | 600 | 800 |
詳見:國家機床檢測中心出具的《A、B軸復合回轉工作臺》檢測報告
本課題研制成功的“三面靜壓閉式導軌高速、精密數控回轉工作臺”是一種全新結構的、*自主產權的全靜壓數控轉臺。其技術指標*達到課題指南規定的要求,是一個達到國外同類產品水平,可以*替代進口轉臺的產品(如圖一、圖二所示)。
(圖一)
(
(圖二)
該產品的研制成功,將改變國產數控機床配用轉臺*依賴進口產品的局面,提高國產數控機床的國產化率。
目前已成功應用于北京廣宇大成數控機床有限公司生產的五軸五聯共加工中心,并完成飛機發動機的葉輪加工.
http://www.bjdfjy.com
下一篇:沒有了