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主軸本身及配合零件的精度和裝配質(zhì)量的影響

2014-10-15  閱讀(3994)

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  1、影響主軸本身的精度因素有軸頸、內(nèi)錐孔、裝拆夾頭或刀具的定位基面、安裝傳動件的定位基面、定位軸肩、鍵槽與花鍵、螺紋等。主軸軸頸的尺寸和形狀誤差必須嚴格控制,其精度不應低于軸承相對應精度。
  
  2、調(diào)整間隙的螺母、過渡套、墊圈和主軸軸肩等的端面不垂直度:將使軸承裝配時因受力不均而造成滾道畸變。實驗證明,調(diào)整螺母的端面跳動超過0.05毫米時,對主軸前端的徑向跳動影響十分顯著。引起調(diào)整螺母端面跳動的主要原因是:螺母本身的端面與其軸線不垂直,主軸的螺紋軸線與軸頸線偏斜。
  
  3、軸承螺帽:軸承內(nèi)圈通常用螺帽在軸向鎖緊,螺帽端面跳動(端面垂直度不佳),使軸承內(nèi)圈傾斜,導致滾珠打滑而溫度升高,噪音及磨損增大,軸的徑向跳動增大。螺帽除了尺寸及形狀公差須加以控制外,也需控制鎖緊力量,SKF建議在內(nèi)圈zui小截面積的zui大應力,若是斜角滾珠系列軸承,應力是5N/mm²;滾柱軸承系列,其應力是15N/mm²,就會使間隔環(huán)緊貼在軸承端面,完成預壓。FAG建議其應力是10N/mm²。螺帽鎖緊的多大力矩才會達到軸承于內(nèi)圈之zui大應力,會因主軸軸頸的粗糙度、干涉量、螺紋等級極其粗糙度,是否潤滑及其間的預壓大小等因素而改變。

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