詳細介紹
鋁型材數控鋸切中心
設備性能:
◆用于鋁型材的切割下料功能。
◆采用數控系統,人機界面觸摸屏操作,系統控制切割長度,尺寸準確,對不同規格與不同尺寸的型材可實現自動定尺下料,重復定位精度高。
◆自動送料移動采用齒輪齒條傳動形式,采用線性導軌運動副,運行精度高,定位準確。
◆雙機頭固定45°切割功能,高精度電主軸,鋸片轉動穩定,密封式的防護設置,使工作更安全。
◆進口硬質合金鋸片,加工精度高、耐用性好,進口線性導軌運動副,使工作精度更高。
◆氣液阻尼缸實現進給調速均勻,運動平穩。
技術參數:
電源:380V 50HZ(三相四線制) 總功率:12.70KW(其中吸塵器3.70KW)
轉速:2850rpm 工作氣壓:0.5Mpa-0.8Mpa
大鋸切長度:max 6200mm 小鋸切長度;min 150mm
鋸切大寬度:max 125mm 鋸切大高度:max 150mm
鋸切角度: 45° 切割角度精度:耗氣量:200L/min
重復定位精度:±0.05mm 型材切割角度允差:±0.1°
切割表面平整度:≤0.05mm 切割型面粗糙度:Ra12.5μm
進出料速度:0-70m/min 鋸片進給速度:0-70m/min
鋸片規格:Ф500×4.4×Ф30×Z120 鋸切效率:約10-15/根
外形尺寸:(長×寬×高)13500mm×3800mm×2150mm 重量:5000KG
鋁型材數控鉆銑床
設備特點:
▇ 適用于鋁合金型材的孔、槽、圓孔、異型孔、平面雕刻等加工。
▇ 系統采用中國臺灣新代CNC數控系統。
▇ 采用電主軸,精度高、安全性好、可靠性高。
▇ X軸采用高精度斜齒輪、斜齒條,Y軸、Z軸采用高精度滾珠絲杠傳動,傳動平穩,精度高。
▇ 通過編程軟件自動轉換加工G代碼,操作簡單、效率高、勞動強度低。
▇ 工作臺翻轉180°,為-90°-0°- +90°。
▇ 型材一次裝夾可以實現三面加工,加工深通孔(異型孔)時,通過工作臺翻轉實現深孔加工,效率高、精度高。
技術參數
▇ 電源:380v 50Hz ▇ 主軸功率:3.8KW(自動換刀9千瓦)可選配
▇ 主軸轉速:18000rpm ▇ 工作壓力:0.5-0.6MPa
▇ X軸行程:3000mm ▇ Y軸行程:300mm
▇ Z軸行程:280mm ▇ 加工范圍:100×140mm
▇ 刀柄類型:ER25×Ф8 (自動換刀BT40) ▇ 外形尺寸:3800×1500×1950mm
▇ 整機凈重:1400kg
鋁門窗四頭同步組框自動生產線
設備性能:
◆用于鋁門窗的自動組框功能,將預裝角碼完畢的窗框(或窗扇)放入輸入工位后,窗框(或窗扇)自動輸入自動線的歸正工位,在歸正工位自動完成窗框(或窗扇)定位功能后,自動輸入自動組框工位,在自動組框工位自動完成四個角的角碼式沖壓連接﹑自動輸入到輸出工位,輸出工位自動將組裝完成的窗框(或窗扇)自動輸出。
◆工藝流程如下:在預裝臺人工完成窗框(或窗扇)與角碼連接工作→放入輸入工位→自動輸入自動線的歸正工位(自動定位)→自動輸入自動組框工位(自動四角組框完成)→自動輸入到輸出工位(工作完成進入下一工序)。整個組角過程由設備自動完成,無需人工,自動化生產效率大大提高,省時省力省工,降低了工人的勞動強度。
◆采用特殊雙重鎖緊結構設計,有效防止長時間使用后的間隙存在,確保設備精度和使用壽命。
◆采用液壓(氣液增壓)機構,使得系統維護方便
◆組角前后左右調整方便,適應不同的型材
◆設置自動傳輸系統,可并線操作,省去工人上下料時間,大大節省人工,提高了工作效率。
技術參數:
電源:380V 50HZ(三相四線制)
功率:3.7KW+0.12KW×2
額定油壓:15Mpa
油箱容量:60L
氣源工作壓力:0.5-0.8Mpa
耗氣量:0.45L/次
組角缸運動行程:0-50mm
適應型材寬度:100mm
組裝大框尺寸:1600mm×3000mm
組裝小框尺寸:450mm×675mm
成型窗對角線長度尺寸誤差:≤1mm(1500×1500mm)
對接縫隙誤差:≤0.15mm
外形尺寸:(長×寬×高)4000mm×1650mm×2300mm
重量:2000Kg