全自動數(shù)控儀表車床廠家

機床的用途和特性

     數(shù)控儀表車床系列采用機電一體化設(shè)計，外觀美觀，結(jié)構(gòu)合理，用途廣泛，操作方便本機床配備了完備的S.T.M功能，可發(fā)出和接受多種信號，能夠自動控制完成車削加工過程中多種零件的內(nèi)外圓、端面、切槽、錐面、球面及各種公英制圓術(shù)。圓錐螺紋等工序。

本機床床身導(dǎo)軌采用火焰淬火工藝，耐磨性強，精度保持性好；主軸回轉(zhuǎn)精度高，抗震性好，具有較高的切削性能；縱橫向采用滾珠絲械傳動，動態(tài)響應(yīng)優(yōu)良，整機噪音低。該機床對于大中小批量，多品種，多規(guī)格零件的輪番加工有較強的適應(yīng)能力，尤其是加工含錐面、圓球等零件更能顯示出它的高效率、質(zhì)量穩(wěn)定可靠的*性。

機床適用范圍與構(gòu)造特點

玉環(huán)縣杭升機床有限公司生產(chǎn)的“杭升牌”數(shù)控儀表車床系列設(shè)計新穎，總體結(jié)構(gòu)緊湊，外型美觀，操作簡單，耗料省，*費用低，維修方便，特別是用于電器，儀表儀器工業(yè)、汽車、摩托車配件、緊固件、照相、五金工具、閥門、水暖管道及其它零件制造加工業(yè)使用，其主要優(yōu)點具體表現(xiàn)在：

一、儀表車床安JB/T4136.2、數(shù)控車床按JB/T8324.1標準制造；                                                

二、主軸內(nèi)錐度采用高頻淬火與精磨削工藝而成，提高了產(chǎn)品的定位精度和使用壽命；

三、后懸夾緊裝置采用無螺紋聯(lián)搠，振動小，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，獲國家實用新型；

四、導(dǎo)軌采用火焰淬火，硬度達HRC50以上，深度達2MM；

五、大小轉(zhuǎn)盤內(nèi)鑲?cè)胼S承，使拖板移動靈活，省力；

六、皮帶盤設(shè)在床頭箱外，皮帶更換方便；

七、主軸采用壓塊鎖緊螺母緊固，調(diào)整方便。

機床與保養(yǎng)

為保證機床的工作精度，提高工作效率，延長壽命，應(yīng)注意一下四點：

一、機床主軸軸承在運轉(zhuǎn)一段時間后，會產(chǎn)生一定得間隙，可通過主軸皮帶輪后端的壓塊鎖緊圓螺母來調(diào)整間隙。

二、大小拖板配有調(diào)整塞鐵，使用一段時間后產(chǎn)生間隙，可通過調(diào)整螺釘來調(diào)整拖板間隙；

三、機床導(dǎo)軌離合器轉(zhuǎn)動部位，每班至少加油一次，主軸運轉(zhuǎn)600小時后，需更換瀾滑脂（HTH'S滑脂）；

四、機床應(yīng)保持清潔；