封頭屬壓力容器中鍋爐部件的一種，通常是在壓力容器的兩端使用的。再有就是在管道的末端做封堵之用的一種焊接管件產品。
我國現有的封頭按結構型式分為橢圓形、碟形、錐形、成形方式有沖壓和旋壓兩種。
中合鍛壓設計的封頭專用拉伸機，相比傳統的加工模式，速度快3-4分鐘便可出一個成品、人工費低，對工人沒有很大的技術要求，
只需要簡單的操作就可以壓制出產品來。一次冷壓成型，壓制出的產品形狀飽滿、非常完善。

中合鍛壓大型天然氣罐/油罐封頭拉伸成型四柱液壓機屬于冷壓拉伸機。其特點：

1、可做到壓邊力:拉伸力=1:1的要求。擴大機器的使用范圍。設有壓邊梁和拉伸梁，利用拉伸力隨壓邊力浮動的柔性控制，達到控制厚板冷拉伸的延伸曲線。

2、快速換模裝置，壓邊模鎖緊裝置，可提高換模效率操，降低模具的成本，簡化壓邊模工藝。

3、自動送料裝置，可提高封頭的制造效率，封頭的成品率。

4、帶有內頂缸頂出后旋轉功能，可以滿足封頭在加工過程中涂油工藝，并備有外頂缸擴大了壓機脫模功能。

一、主機身

封頭拉伸成型液壓機的機身部分采用三梁四柱液壓機結構，利用3D建模和計算機有限元分析技術設計。主油缸和四個(或者六個.八個）壓邊缸均安裝在上橫梁，

主油缸為拉伸缸，通過滑梁上預留的通孔，并連接活塞頭;壓邊缸與滑梁相連，通過滑梁帶動環形壓邊模具產生壓邊力。因此也被業內稱為非抵消式封頭拉伸機。

封頭拉伸成型液壓機，拉伸力和壓邊力在0~25MPa范圍內可根據工藝要求進行調節，拉伸力可隨壓邊力進行柔性浮動，使封頭成型效果更加符合生產要求:厚薄

均勻，幾何尺寸標準，圓度誤差在±0.1mm以內，表面光潔，不起皺.…

二、液壓系統

封頭拉伸成型液壓機的液壓系統采用二通插裝閥集成控制，結構緊湊，安裝維修方便，且動靈敏可靠，傳動率高，密封性好;液壓控制采用比例控制，壓力輸出

精度高，拉伸過程穩定，噪音低。

三、電控系統

封頭拉伸成型液壓機的電控系統采用伺服+PLC控制，配備日本歐姆龍工業觸屏式顯示器，可以觸屏讀取和設定各項參數，并與高精度壓力傳感器和位移傳感器相聯，

能夠實現手動和半自動兩種操作模式，全面考慮到各種生產工藝環節要素，實現生產效率和人性化雙贏。

 封頭拉伸成型液壓機還配有油溫檢測裝置、強制循環冷卻系統（可以保證壓機在油溫控制55℃以內)、自動油位檢測裝置、安全急停裝置、防誤操作停止系統等，

還可以根據需要配備快速自動送料裝置、換模裝置、壓邊模鎖緊裝置和可移動工作臺，從而提高換模操作過程中工人的換模時間，提高效率，降低模具的成本及

工人的勞動強度，簡化了壓邊模工藝。還可以配置下頂缸頂出后旋轉功能，滿足封頭在加工過程中的涂油工藝。

其他噸位的封頭拉伸機：