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設計選用排屑方式時，根據(jù)下述機床的加工方式、切屑材料及狀態(tài)、冷卻形式等條件正確選擇，聯(lián)合廠房的集中排屑設計選型應讓制造廠家參加方案制定，研究合理的切實可行的排屑方案及技術要求，定會得到滿意的效果。材質(zhì)加工對象是鑄鐵件、鋼件還是其它有色金屬件或非金屬件。工藝狀況采用何種加工方式，如車、銑、刨、磨、鉆、拉、鏜、鉸等，精加工還是粗加工，干式加工還是濕式加工。切屑形狀根據(jù)以上兩點就能確定加工件的切屑是碎片屑團狀卷屑、細長屑、顆粒狀粉末屑還是各種排放屑混合。排屑量按照每個工件的zui大凈切屑量和生產(chǎn)綱領，就能確定排屑機的zui大排屑量。

接口尺寸設計機床時應給排屑機留一定的空間。排屑單機zui小截面尺寸：板帶磁式和履帶鏈式為寬 ×高=l00mm×120ram；螺畦式為130um。生產(chǎn)線中使用的排屑系統(tǒng)，排屑路線長，排屑機品種多，且規(guī)格不一，比較復雜。應由設計院和排屑機生產(chǎn)廠家根據(jù)工藝平面布置圖及生產(chǎn)綱領共同制定排屑方案，必要時還要對工藝平面布置圖作適當?shù)恼{(diào)整。冷卻液處理有些機床，不僅能排屑，還能對其冷卻液進行防腐凈化處理，以提高加工棒度和工件清潔度處理后的冷卻液，凈化精度≤25um，冷卻液 8～10個月不腐臭變質(zhì)。排屑地溝設計排屑方案確定以后，地溝應由排屑機制造廠家設計．交設訃院或使用單位審定、生效。排屑量并非越大越好。影響排屑量的主要因素為轉速 有效排屑寬度、磁塊間距或刮板閫距，在排屙寬度和間距（規(guī)格型號）一定的情況下，轉速的升降決定排屑量的大小，所以排屑量大會增大磨損。設計時制造廠家根據(jù)用戶要求一般留有 l0％～20 的儲備量。半干不濕的鐵屑要注意。磁性排屑機對這類鐵屑尤難處理。通常的辦法是將這類鐵屑*變?yōu)闈袷剑缓蟀礉袷郊庸ぴO計排屑機。在排屑系統(tǒng)中，有時將有冷卻液的機床單獨處理，不讓其混入排屑線。板帶磁式、履帶鏈式排屑機每個動力頭可實現(xiàn) 42m無搭接，但考慮到安裝的實際情況，一般不超過 30m，超出此范圍要增設動力頭。其它型式的zui大長度都有所限制（大流量水沖涮除外）。維修與保養(yǎng)，排屑機作為機床輔機，往往容易忽視。定期加注潤靖油和調(diào)整鏈條松緊．清理排屑機板面雜質(zhì)油污都可提高排屑機使用壽命。