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怎樣選擇的排屑機?

閱讀:673          發(fā)布時間:2013-5-6

設計選用排屑方式時,根據(jù)下述機床的加工方式、切屑材料及狀態(tài)、冷卻形式等條件正確選擇,聯(lián)合廠房的集中排屑設計選型應讓制造廠家參加方案制定,研究合理的切實可行的排屑方案及技術要求,定會得到滿意的效果。材質(zhì)加工對象是鑄鐵件、鋼件還是其它有色金屬件或非金屬件。工藝狀況采用何種加工方式,如車、銑、刨、磨、鉆、拉、鏜、鉸等,精加工還是粗加工,干式加工還是濕式加工。切屑形狀根據(jù)以上兩點就能確定加工件的切屑是碎片屑團狀卷屑、細長屑、顆粒狀粉末屑還是各種排放屑混合。排屑量按照每個工件的zui大凈切屑量和生產(chǎn)綱領,就能確定排屑機的zui大排屑量。

接口尺寸設計機床時應給排屑機留一定的空間。排屑單機zui小截面尺寸:板帶磁式和履帶鏈式為寬 ×高=l00mm×120ram;螺畦式為130um。生產(chǎn)線中使用的排屑系統(tǒng),排屑路線長,排屑機品種多,且規(guī)格不一,比較復雜。應由設計院和排屑機生產(chǎn)廠家根據(jù)工藝平面布置圖及生產(chǎn)綱領共同制定排屑方案,必要時還要對工藝平面布置圖作適當?shù)恼{(diào)整。冷卻液處理有些機床,不僅能排屑,還能對其冷卻液進行防腐凈化處理,以提高加工棒度和工件清潔度處理后的冷卻液,凈化精度≤25um,冷卻液 8~10個月不腐臭變質(zhì)。排屑地溝設計排屑方案確定以后,地溝應由排屑機制造廠家設計.交設訃院或使用單位審定、生效。排屑量并非越大越好。影響排屑量的主要因素為轉速 有效排屑寬度、磁塊間距或刮板閫距,在排屙寬度和間距(規(guī)格型號)一定的情況下,轉速的升降決定排屑量的大小,所以排屑量大會增大磨損。設計時制造廠家根據(jù)用戶要求一般留有 l0%~20 的儲備量。半干不濕的鐵屑要注意。磁性排屑機對這類鐵屑尤難處理。通常的辦法是將這類鐵屑*變?yōu)闈袷剑缓蟀礉袷郊庸ぴO計排屑機。在排屑系統(tǒng)中,有時將有冷卻液的機床單獨處理,不讓其混入排屑線。板帶磁式、履帶鏈式排屑機每個動力頭可實現(xiàn) 42m無搭接,但考慮到安裝的實際情況,一般不超過 30m,超出此范圍要增設動力頭。其它型式的zui大長度都有所限制(大流量水沖涮除外)。維修與保養(yǎng),排屑機作為機床輔機,往往容易忽視。定期加注潤靖油和調(diào)整鏈條松緊.清理排屑機板面雜質(zhì)油污都可提高排屑機使用壽命。


 

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