可持續性發展——是的，當然！但如何在日常的工業生活中實現它呢？在通快的支持下，總部位于德國羅伊特林根的 Rieber 公司已經提高了其生產中的材料和能源效率——為了綠色地球和更美好的未來。
 

　　任何來到 Rieber 的人都不會錯過門口的廣告牌。該公司致力于可持續發展，因為 "我們的熱情在于創造你們的未來"。這種熱情首先體現在展廳里，公司在那里展示了一些產品亮點：例如，用于食堂的烤盤，只需 6 分鐘就能加熱。"傳統的鋼制烤盤需要 25 分鐘左右的加熱時間，" Rieber 公司總代表 Ingo Burkhardt 補充說道，"由于能源效率的提高，我們的烤盤在不到一年的時間里就已經收回了成本。"這是由鋁和不銹鋼的特殊材料組合實現的，只有 Rieber 采用這種形式。同時展出的還有 "智能餐盒"，一種數字化的可返回系統。例如，這使得餐館老板可以通過智能手機追蹤他們的餐具目前所處的位置，并在他們被使用完成時再次收集它們 – 因此不再需要使用一次性包裝。從他們的展廳很快就能看出來，Rieber 的產品代表著高效，因而也是可持續的食物烹飪和儲存。
 

　　可持續和快速：來自通快的三維激光切割機不僅能高效生產—— Rieber 能夠通過它將一些部件的切割速度提高到 85% 。
 

　　"在我們公司，非生產時間有時比切割時間更長。這就是為什么快速設置如此重要，"來自 Rieber的Fabian Renz 說。通快三維激光切割機床 TruLaser Cell 7040 的優勢在于：它提供了兩個靈活的工位，因此操作員可以同時進行設置和生產。
 

　　激光切割在廚具深拉件方面的特殊競爭力
 

　　當這家位于羅伊特林根的公司在 1925 年成立時，它起初是一家櫥柜制造商的商店。直到 20 世紀 50 年代，該公司才發現不銹鋼是水槽和水槽單元的材料，并將其置于產品系列的中心。在此期間， Rieber 公司已經成為餐飲業和私人家庭廚房技術的供應商。它的核心競爭力在加工深拉件，這常出現在各種容器的制造過程中，在工業中*。在深拉件的成型工藝中，一臺壓力機壓在被牢牢夾住的金屬板上，直到它成為一個空心形狀。這對工藝要求很高，因為金屬板在成型過程中不能撕裂。
 

　　現在，由不銹鋼制成的拉伸深度達 600 毫米的部件和由鈦制成的成型部件是里伯公司產品系列的一部分。客戶不僅在廚房技術、食堂或服務用具中使用這些產品，而且還在航空航天工業中使用。許多產品可以根據客戶的要求進行單獨調整，這意味著在生產中員工們要制造眾多的變體。
 

　　深拉件是 Rieber 公司最重要的產品之一。深沖壓后，需要一個靈活的工具在連接深度拉伸部件之前精確切斷邊緣。這就不得不提到配有 TruDisk 3001 碟片激光器的 TruLaser Cell 7040 了。
 

　　可持續發展也體現在 Rieber 的自身生產中
 

　　然而，對 Rieber 來說，產品本身只是實現更大可持續性道路的一半。Burkhardt 解釋說："我們還希望在生產產品的過程中保護資源和環境。因此，關鍵詞是生產中的能源效率。為此， Rieber 公司與其長期合作伙伴——通快公司進行了交流和磋商。現在，一臺新的 TruLaser Cell 7040 三維激光切割機與 TruDisk 3001 碟片激光器集成在一起，被放在了 Rieber 的工廠中，新的激光系統減少了 63% 的能耗。Burkhardt 高興地說道："因此，我們每年節省了約 60 噸二氧化碳。”除了更好的能源效率外， TruLaser Cell 7040 還為日常生產帶來了明顯的改善。一些部件的切割速度比之前的切割系統提高了 85%，相應地減少了整個加工時間。" TruLaser Cell 7040 的軸加速度高達 10 m/s² ，線性軸的定位精度可以到達 0.08 毫米，"通快銷售經理 Ralf Motz 補充道。
 

　　通快公司的三維激光切割機工作十分精確
 

　　這種精度是很重要的："當不銹鋼板在拉深后的殘余壓力被釋放時，激光器必須要能夠對此進行補償，"在 Rieber 負責開發、設計和工具制造的 Fabian Renz 說。為了能夠連接深拉伸的部件，你必須首先切斷金屬板在壓力機中固定的邊緣。Rieber 公司在進一步的生產過程中通過激光焊接來連接部件，這也需要特別低的容差。特別是在航天工業中需要提高質量，因此 Rieber 為其提供不銹鋼和鈦合金的部件和組件。畢竟，這里涉及到與安全有關的部件，所以生產商即使加工速度降低也必須精確協調切割操作。
 

　　三維激光切割機的數量很小，縮小到批量大小為 1 。Renz 說："對我們來說，非生產時間有時比切割時間長，這就是快速設置的重要性所在。" Motz 補充說："這對通快來說不是一個問題。我們提供的 TruLaser Cell 7040 有兩個靈活的工位。這種設計使得設置和生產同時進行成為可能，" Renz 解釋了他的公司如何有效地利用這種設置，"一方面，我們也可以按一個或開發項目的數量進行生產，而另一方面，我們生產的數量較大。因此，這臺機器對我們來說很快就能收回成本"。
 

　　Rieber 是一家為餐館和私人家庭提供廚房技術的供應商。但這家來自羅伊特林根的公司也為航空工業生產不銹鋼和鈦合金的部件和組件。因此質量在這里尤為重要。
 

　　Rieber 希望在其生產中節約資源和環境。通快的新一代三維激光機床系統確保了這一點：它將能源消耗減少到令人印象深刻的 63% ，因此每年可節省約 60 噸二氧化碳。
 

　　Rieber 在激光中看到自己的未來
 

　　在未來， Rieber 計劃更加依賴激光作為其生產過程的有效工具。Burkhardt 說："傳統機械切割工具很昂貴，需要大量的維護。我們的客戶要求的數量越來越少，但他們不想為許多不同的切割工具付費。"與這一發展相輔相成的是產品組合中的換代。因此，對于 Burkhardt 來說只有一個解決方案：更多地依靠激光作為一個最大的靈活工具。"我們在制造方面的挑戰是要掌握復雜性。這就是為什么我們需要靈活的機器，" Burkhardt 總結說。而且，由于新一代的三維激光機床不僅更加靈活，而且更加節能，