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通快T系列智能工廠解決方案，助力華核“綿陽造”
一 電氣行業領域的“綿陽造”
華核電氣股份有限公司成立于2003年，位于綿陽市高新區河北—平武工業園，占地6萬余平方米，是一家專業從事220KV及以下的高低壓電力輸配電設備、控制設備、光電線纜組件、消防電器設備及新能源汽車充電(站)樁設備的設計、開發、生產、銷售、安裝、調試的技術企業，并提供以上所有設備的整套系統解決方案及服務。其產品廣泛應用于基礎設施、航空航天、軌道交通等行業領域。
在電氣行業領域，該公司產品主要分為自主研發和ABB、施耐德公司授權柜生產兩大類。值得一提的是，目前公司生產的UniGear ZS1為ABB“開關柜合作生產商”，全國僅有四家企業獲得該授權證書。在電氣行業領域，“綿陽造”真正做到了比肩品質。
二 優秀設備助力高品質產品
出于對產品優化升級的需求，華核在2017年開始購入通快產品，在后續的使用中，通快設備的高穩定性和優秀加工品質讓華核對通快信賴有加。
2022年，華核下定決心購買了通快T系列自動化，方案包括一個3m規格的小型料庫T-AS、激光自動化T-ALS、激光切割機TruLaser 1030、沖床自動化T-APM和沖床TruPunch 2000。
沖床和激光的復合型生產單元，通過單塔料庫的雙側連接，具備了激光高加工效率和沖床成型加工兩種特點。同時區別于半自動系統模式，通快的自動化生產單元實現了全自動生產，一次程序下發，即可實現從機床發出物料請求，小料庫送料，自動化上料，機床加工，自動化下料的全流程加工。
小型智能工廠解決方案T系列的引入，不但幫助深耕裝備制造領域多年的華核擁有了更好的質量穩定性、安全性和生產效率，贏得更多客戶的青睞和市場，同時也讓華核擁有了更整潔、透明的車間管理。自動化節省了機床的總占地面積，設備布局更為緊湊，同時原材料不再隨意堆放，而是儲存在小料庫中，讓整個車間更為整潔。
通快小料庫T-AS標配了TRUMPF Oseon小料庫管理系統，所有的物料信息都被儲存在系統之中，杜絕了大量的物料尋找時間。在生產中，優化的流程和枯燥任務的自動化使工作人員更專注于核心任務，提高生產動力和工件品質。
設備的升級和生產的優化幫助公司完成了從機加工粗放式發展向數字賦能、柔性生產、智能制造轉型升級，數字賦能下的精細化運營能力為公司助力大國重器提供了堅實的保障。
三 立足西南，放眼世界
近三年來，華核投入4000余萬元進行技術改造和產線升級，并且成立華核輸配電設備研究院，吸引集納專業人才不斷進行產品技術優化。本著“誠信、務實、超越”的企業精神，如今，華核的產品銷售不僅覆蓋全國各地，還遠銷印尼、印度、安哥拉、剛果(金)等國家和地區。
通快將雙側連接的小型料庫系統稱為Butterfly Layout(蝴蝶型布局)，也寓意著為華核插上強有力的翅膀，助力發展。同時通快也希望通過精益型智能工廠解決方案T系列，幫助更多的客戶走上智能制造轉型之路。