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通快 3D 打印技術為客戶高效益&可持續的生產保駕護航
與傳統制造工藝相比，通快利用 3D 打印技術減少了在整個生產過程中二氧化碳排放量。此外，通快和我們的客戶都受益于 3D 打印技術，并以更經濟高效的方式制造零部件。通快負責 3D 打印可持續發展的 Amal Charles 說道："我們投資于氣候保護是出于一種信念。例如，這適用于開發有助于綠色制造的 3D 打印解決方案。這也使我們的機器在長時間的使用過后，仍能持續的為我們的客戶帶來經濟收益"。
通快 3D 打印技術幫助客戶實現綠色制造
C.HAFNER，該公司回收含有貴金屬的二次材料，并將回收的鉑金和黃金加工成電極和表殼，正在借助通快的 3D 打印技術實現可持續的零部件生產與制造。C.HAFNER 負責粉末應用開發的 Jochen Heinrich 說：“使用通快的 3D 打印機，我們節省了能源和材料。例如，使用 3D 打印生產鉑銥電極相比于傳統制造工藝可減少31%的二氧化碳排放。通過增材制造，表殼的二氧化碳排放量可以減少50%以上。”
3D 打印技術助力大批量零部件綠色制造
Charles 表示："3D 打印還使通快自家的系列零部件生產更具可持續性。例如，通快激光器的發動機冷卻器，與傳統生產方式相比，我們能夠將每個部件的二氧化碳排放量減少 83%。一臺 3D 打印機單次打印可生產 47 個發動機冷卻器。”
TruPrint 2000 閃耀 Formnext
在德國剛落下帷幕的 Formnext 2023 上，通快向市場推出了最新版本的 TruPrint 2000。這款3D 打印機通過方形平臺(200 x 200 x 200 毫米的構建體積)，搭載通快500 W 功率的激光器配置，以及全新 80 µm 的光斑尺寸，提供了高質量和卓越的生產率。因此，客戶可以在單次打印中制造更多零件。
在提高生產效率的同時，新款 TruPrint 2000 能耗保持不變。Charles 表示：“打印義齒顯示了巨大的節能潛力：用戶可以在以前的一半時間內打印更多零件。這意味著我們成功地將每個零件制造的能耗降低了50%以上。”
隨著新款 TruPrint 2000 的推出，通快還引入了一種新的氣體過濾系統，可以節省濾芯外殼，大大減少了客戶在更換過濾元件時需要處理的零件數量。