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高速激光切割機床切割精度受影響因素
高速激光切割機床在一些重工業企業的內容比較廣泛，可以快速的提高切割的速度，而且還可以確保切割工件的質量達到國家的標準。切割精度是衡量激光切割機加工效果的一個重要組成部分，但是激光切割精度也不*取決于設備本身，而是由多方面因素組成，主要有以下幾大因素：
1、高速激光切割機床在切割工件的時候，工件的材質將會影響到波長激光的吸收率。通常來說工件的材質越堅硬，對于切割機波長吸光的吸收力也就越小。不同材質的工件切割他們的速度和效果也是不一樣的。
2、切割機不同參數的設置也會影響其工件切割的質量。操作者在操作之前一定要對切割機進行設置電流大小，頻率的高低，氣壓的大小，輔助氣體的種類選擇，所要使用的噴嘴孔鉆的大小，這個的時候所要選擇的焦點位置等。只有把所有的參數設置完成之后，再切割工件的時候才可以達到理想的效果。
3、所有的參數設置之后，再進行切割的時候，還要查看你的激光模式質量好壞，發出波長的光束，質量如何。如果在切割的時候路線發生了偏離，那么就會造成工件切割的不標準，進而就會影響其的質量。
加工尺寸有誤差是在使用高速激光切割機床進行加工時經常遇到的故障，這個故障既影響了生產效率，又增加了生產成本。造成加工尺寸誤差故障的原因主要有一下方面：
1、信號線不正常。此時需要更換信號線。
2、設備和計算機接地不良。此時需要將設備和計算機良好的接地。
3、計算機運行不正常。此時需要修理好計算機或更換計算機。
4、計算機操作系統故障或者感染了病毒。需要重裝操作系統或進行病毒查殺。
5、應用軟件不正常。這時需要重新安裝軟件和運動控制卡的驅動軟件。
6、供電電源不穩定或由干擾信號。此時需要加裝穩壓器或排除干擾信號。
7、加工程序編寫不正確。此時需要檢查并修復加工程序。
有了高速激光切割機床的存在，對于大部分的企業來說都將是一大優勢，可以幫助你快速的去切割工件，無形當中提高了工作效率，而且還減少了人的使用。