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折彎機加工有誤差,如何調整?
折彎機工作的時候，各部件包括了同步系統、滑塊部分、擋料機構及工作臺部分等，這里的同步系統是由扭軸、擺臂、關節軸承等零件組成，整體結構簡單，性能穩定可靠，同步精度高。主要是由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持，從而滿足各種工件的需求。
在使用折彎機進行工作的時候，很有可能會出現一些使用誤差，這時候就要注意的了，折彎機一旦出了問題就要檢查。而檢查的步是折彎機所使用的模具是不是有磨損或者是損壞的現象，如果是這種現象造成誤差，就可以更換一個模具。
在對折彎機進行檢查的過程中，如果沒有發展損壞的現象，就檢查一下滑塊和工作臺的平行度，如果不能滿足使用要求，就可以按照相關的標準要求進行調整，使得這一平行度能夠保持在允許的范圍內。
如果折彎機制件角度仍然存在一定的誤差，那就可能不是因為模具，或者是平行度的問題，那就可能是機床中的液壓系統中，平衡機構沒有保證壓力油均勻進入左右的油缸造成的，那就需要進行調節。
這個時候，將折彎機的工作方式調整到“點動調整”的狀態，然后取下機床當中的模具，或者是其它的一些附件，這樣可以讓滑塊停留在機械擋塊上，然后將壓力表調到需要的壓力值上。
具體的做法是將折彎機中百分表的表頭壓縮3-4毫米，踩腳踏讓系統升壓，在折彎機系統升壓或者是系統排荷的時候，檢查一下百分表時針偏移的情況，如果到了規定的數值就可以停止操作。當然，除了上述方式之外，要強調的就是必須保養好折彎機，讓其發揮大的使用優勢。