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淺析高速激光切割機的兩種穿孔技術
對于高速激光切割機有哪些切割穿孔技術這個問題，今天小編和大家分享一下有哪幾種技術，具體內容如下：
除少數可以從板邊緣開始外，絕大多數熱切割技術都要在激光沖壓復合機上用沖頭先沖出一個小孔，然后從小孔處再用激光進行切割。如果沒有沖壓裝置，有兩種基本的穿孔方法：
一、爆破穿孔：材料經連續激光的照射后在中心形成一個凹坑,然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一個孔。而孔的大小主要與板厚有關聯，爆破穿孔的平均直徑是板厚的一半，所以如果板較厚，那么爆破穿孔的孔徑就會比較大，而且不圓，如果加工零件的精度要求較高，那么建議不要使用爆破穿孔的方法，可以用于廢料上。另外，因為穿孔所用的氧氣壓力與切割時所用的壓力是相同的，所以會產生很大的飛濺。
二、脈沖穿孔：采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化,常用空氣或氮氣作為輔助氣體,以減少因放熱氧化使孔擴展,氣體壓力較切割時的氧氣壓力小。每個脈沖激光只產生小的微粒噴射,逐步深入,因此厚板穿孔時間需要幾秒鐘。一旦穿孔完成,立即將輔助氣體換成氧氣進行切割。這樣穿孔直徑較小,其穿孔質量優于爆破穿孔。為此所使用的激光器不但應具有較高的輸出功率;更重要的是光束的時間和空間特性,因此一般橫流CO2激光器不能適應激光切割的要求。此外脈沖穿孔還須要有較可靠的氣路控制系統,以實現氣體種類、氣體壓力的切換及穿孔時間的控制。