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焊接機器人為什么使用水平圓盤變位機而不使用多工位固定平臺?
為何建議焊接機器人使用水平圓盤變位機而不使用多工位固定平臺?
我們知道，在我們針對小的工件使用焊接機器人的時候，我們經常遇到的做法都是采用兩工位，或三工位的機器人固定平臺，當然該焊接工作是不需要翻轉的，只是水平固定即可，比較簡單。但，為何無錫優才機器人工作者建議大家都需要使用多工位水平翻轉平臺呢?
我們先來說一下使用兩工位，三工位等多工位生產場景，我們看到機器人一邊在焊接，工人跑到一個工位裝或卸焊接好的工件，如果是三工位，那裝卸工人就需要來回跑三次焊接工位，雖然焊接生產效率是解決了，但，增加了工人的勞動強度，來回跑來跑去，要是一天生產300件，那工人最少來回跑300次，比如，一個工位間距1.5米的話，那工人生產300個工件的，就需要跑900米。 工人跑的這900米的時間就是企業浪費的成本。
因此，無錫優才機器人工作組建議你使用水平圓盤變位機，可以從圓盤中間各分幾個工位，這樣人不需要來回走動，直接在水平圓盤變位機進行裝配，生產，機器人在不停的焊接生產，這樣大大的為企業提高效率，降低成本。
焊接機器人縫焊具有以下特點：
1、機器人縫焊與點焊一樣是熱-機械(力)聯合作用的焊接過程。
2、縫焊焊縫接頭主要是搭接接頭。
3、滾輪電動機表面易發生粘損而使焊縫表面質量變壞。
4、接頭主要起密封性和耐蝕性作用。
機器人縫焊的缺點：
1、機器人縫焊的整個過程都是在動態下進行的，預熱和冷卻結晶階段時的壓力作用不夠充分，就使得縫焊的接頭質量一般比點焊時差，易出現裂紋、縮孔等缺陷。
2、焊件表面溫度比點焊高，就使電極溫度高，易出現表面粘附嚴重。