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加工中心換刀方面故障處理

閱讀:1395          發布時間:2014-12-18
     加工中換刀時“卡刀”的故障處理方法:有一臺加工中心在執行換刀動作時,有時能順利完成,有時則卡刀。檢查換刀機構,換刀臂,刀套上、下開關,換刀氣缸,拉釘裝置*。換刀時“刀號”順利相連則能執行。“刀號”位置相差很大時則有故障。因刀庫找刀遵循“就近”的原則,手動方式下讓刀庫連續正轉或反轉。發現刀庫反轉時有時有阻滯顯現。檢查反轉時的三相電壓有缺相顯現。后發現為反轉所用的接觸器有問題,接觸器更換后換刀動作正常,故障處理完成。

      加工中心在工作中出現“刀中”報警故障處理方法:在說明資料中找不到此報警信息。按“復位”鍵故障也不能消除,從報警號來看屬于PLC機床側外部故障,在手動方式下換刀及各軸都不能動作。通過PLC開關信號狀態檢查機床各個初始信號如:各軸原點、刀庫原點、刀套信號、夾緊信號等等,沒有發現可疑點。打開機床換刀部分的護罩。發現松刀用的電磁閥一直有電,將電磁閥人為斷電,拉刀機構復位。報警消除。懷疑松刀信號“連電”,用一備用線進行更換,故障依舊。而此時PLC的松刀信號根本沒有信號輸出。循圖向內檢查發現“松刀”信號經過PLC點后在經過一小型的固態繼電器控制后與電磁閥連接。而這時候固態繼電器的線圈沒有吸合的電壓。但控制的觸點為閉合狀態,有信號輸出。從而判定固態繼電器吸合后內部觸點“粘合”更換繼電器后,再次操作故障消失,運行正常。

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