隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控加工越來越多地應(yīng)用于機(jī)器人、航空、汽車、通訊等行業(yè)。隨著這些行業(yè)對精度的要求越來越高，人們對機(jī)床的自動化水平提出了更高的要求。因此，為適應(yīng)當(dāng)今市場的需求，一種新型機(jī)床——五軸萬能加工中心應(yīng)運(yùn)而生。
機(jī)床系統(tǒng)對高精密醫(yī)療器械、裝備、科研、航空、航天、軍事等具有決定性的影響。五軸萬能加工中心是一種高科技、高精度的機(jī)床，特別適用于復(fù)雜曲面的加工，具有高效、高精度的特點(diǎn)，可一次裝夾工件。如果配備高質(zhì)量的五軸數(shù)控銑削服務(wù)系統(tǒng)，它還可以高精度地加工復(fù)雜的空間表面，使汽車零部件和飛機(jī)結(jié)構(gòu)的制造變得更加容易。該機(jī)床用于加工復(fù)雜曲面，在航空、航天、核電、高精度醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域有重要應(yīng)用。
傳統(tǒng)的三軸機(jī)床在加工復(fù)雜曲面或四邊形孔時(shí)，需要特殊的夾具使刀具與工件的四個(gè)側(cè)面接觸，并且需要進(jìn)行多次改動。而五軸萬能加工中心可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀工件的高速高精度加工和裝夾。也就是說，機(jī)器可以從任意方向接近工件，這也是機(jī)器可以從任意角度加工的根本原因。機(jī)床用于控制數(shù)控加工和定制加工所用刀具的位置和位置。因此，如何描述工具的位置和定位是一個(gè)關(guān)鍵問題。在數(shù)控機(jī)床加工過程中，雖然刀具的位置會發(fā)生變化，但刀具的位置是固定的。
1、保持刀具的良好狀態(tài)，改善切削條件
當(dāng)切削工具向工件的頂部或邊緣移動時(shí)，切削狀態(tài)會變差。為了保持良好的切削條件，你需要旋轉(zhuǎn)工作臺。如果要完成不規(guī)則平面的加工，就必須將工作臺向不同方向多次旋轉(zhuǎn)。可見，五軸機(jī)床也可以避免球頭銑刀中心點(diǎn)的線速度為零，從而獲得更好的表面質(zhì)量。
2、有效地避免了刀具干涉
對于航空航天領(lǐng)域使用的葉輪、葉片和整體盤，三軸設(shè)備由于存在干涉，無法滿足工藝要求，而五軸機(jī)床可以滿足要求。同時(shí)，五軸機(jī)床還可以使用較短的刀具進(jìn)行加工，提高系統(tǒng)剛度，減少刀具數(shù)量，避免刀具生產(chǎn)，這意味著五軸機(jī)床會給你帶來刀具成本上的收益!
3、減少裝夾次數(shù)，一次完成五面加工
五軸萬能加工中心還可以減少基準(zhǔn)點(diǎn)轉(zhuǎn)換，提高加工精度。在實(shí)際加工中，只需一次裝夾，就能比較容易地保證加工精度。同時(shí)，由于工藝鏈的縮短和設(shè)備數(shù)量的減少，五軸加工中心的夾具數(shù)量、車間面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用也都有所減少。這意味著您可以使用更少的夾具、更少的廠房面積和維護(hù)費(fèi)用來完成更高效、更高質(zhì)量的加工!
4、提高加工質(zhì)量和效率
五軸機(jī)床可以用刀具的側(cè)邊進(jìn)行切割，效率更高。
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