1580立式加工中心這種精度偏差的調整和維護工作量大，一般通過水平尺、百分表、主軸檢測桿、水平尺、T型槽、專用檢測工具、90度角等專用檢測工具來調整機床的整體水平，包括導軌的調整和維護每個移動坐標軸的導軌插入，使其幾何精度滿足交貨要求。修理或更換影響機床精度的零件，如軸承、絲杠、滑塊、螺母座等，幾何精度檢測標準按機床采購協議或國檢執行標準。
1580立式加工中心在出廠前和安裝現場都需要仔細調試，以驗證加工中心是否安裝穩定，傳動、操作和控制系統是否正常、靈敏、可靠。因此，機床的調試步驟非常重要。下面我們來看看它的調試步驟。
1、按說明書要求加注設備各潤滑點，液壓油箱加滿合格液壓油，接通氣源。
2、給設備上電，單獨給每個組件供電或一次上電測試后給每個組件*供電。觀察各部件是否有報警和手動操作，觀察各部件是否正常，各安全裝置是否工作，使機床各環節都能操作和移動。
3、灌漿。初步操作后，粗調機床幾何精度，調整拆下的主要運動部件與主機的相對位置。對準機械手、交換臺、刀庫、位置等，完成這些工作后，主機和附件的地腳螺栓可以用快干水泥灌漿，以找平地腳螺栓的預留孔。
4、調試。準備各種檢測工具，如精密水平儀、標準方尺、平行方管等。
5、微調機床水平，使設備幾何精度達到允許誤差范圍。采用多點墊支撐，在自由狀態下調整床身水平，保證床身調整后的穩定性。
6、手動調整機械手相對主軸的位置，使用調整芯軸。安裝最大重量刀柄時，需多次自動將刀庫調至主軸位置，做到準確無沖擊。
7、將工作臺移至交換位置，調整托盤工位與交換工作臺的相對位置，使工作臺自動交換動作穩定，安裝工作臺最大載荷進行多次交換。
8、檢查1580立式加工中心數控系統和PLC裝置的設置參數是否符合隨機數據中規定的數據，然后測試主要操作功能、安全措施和常用指令的執行情況。
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