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在生產型企業中，加工較厚的碳鋼板通常都采用的是數控火焰切割，其切割機成本費用相對等離子要低的多，但存在的不足也讓許多實用廠家頭疼，切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預熱時間、穿孔時間長等問題，較難適應全自動化操作的需要。

    在使用數控火焰切割機切割時會出現收口不整齊的現象，嚴重降低了產品的切割質量，無法達到我們理想的效果。那這些問題就不能避免么？的確是避免不了，但是我們可以通過了解機器的性能來有效的使用它，下面結合我們多年來的經驗給大家分享一下：

     1.對火焰的調整，必須將割槍火焰調整到*，過大或過小都會影響鑄坯的割面。

     2.方坯鑄機切割機中割槍的擺動、定位控制件斜板不宜短，現場的斜板適當地加長約7cm，擺輪加長約2cm，解決了割槍移動過程中引起的抖動問題；

     3.機械部件的結合要緊密，軸承、銷孔的間隙不能過大，因為切割過程是在鑄坯的移動情況下同時進行，機械各部件的松動會引起割槍的擺動，進而影響到切割效果；
      4.對割槍位置的固定，必須高度合理且要垂直，前后、左右都不能有偏差；在切割過程中相信注意好以上幾點，就能大大提高火焰切割質量；

    總之，操作人員需要多了解相關知識，吸取別人的經驗，對設備足夠的了解才能真正提高產品的質量。



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