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加工中心故障的在線離線診斷
閱讀：647 發布時間：2015-3-19
數控系統自診斷的運行機制是：系統開機后，自動診斷整個硬件系統，為系統的正常工作做好準備；此外在裕興或輸入加工程序過程中，一旦發現錯誤，則數控系統自動進入自診斷狀態，通過故障檢測，定位故障點并發出故障報警信息。數控系統自診斷技術應用主要有三種，下面我們來簡單說說其中的兩種，在線診斷和離線診斷。
在線診斷：當加工中心運行中發生故障時，利用自診斷功能，在CRT上會顯示診斷編號和內容，還能顯示出系統與主機之間接口信號的狀態，從而判斷出故障起因是在數控系統部分還是機械部分，并能指示出故障的大致部位。因此這種方法是當前維修中zui常用也是zui有效的。數控機床診斷功能提示的故障信息越豐富，越能給故障診斷帶來方便。
當加工中心出現故障時，為了迅速地確定原因，應該做好以下幾件工作。首先，必須確定故障時出現在cnc內部，還是在PMC或者機床側。當cnc運行中，常常會遇到cnc停止運行，但實際上并*產生。例如，當機械終止運行是因為它正在等待外部信號，在這種情況下，可以通過自診斷顯示，以明確系統的狀態，并進一步尋找故障的真正原因。Cnc進行自檢使得從PMC到cnc或從CNC到PMC的輸入輸出信號，以及CNC的內部狀態，均能顯示在屏幕上！
離線診斷：當數控加工中心cnc系統出現故障或要判斷系統是否確有故障時，往往需要停止加工或停機進行檢查，這就是離線診斷，離線診斷的主要目的是修復系統和故障定位，力求把故障定位在盡可能小的范圍內。例如縮小到某個模塊，某個印制線路板上或板上的某部分電路，甚至到某個芯片部位！
早起的CNC裝置是采用診斷紙帶對CNC系統進行脫機診斷。診斷紙帶提供所需要數據，診斷時將診斷紙帶內容讀入CNC系統的RAM中，系統中的微處理器根據響應的輸出數據進行分析，以判斷系統是否有故障并確定故障的為止，近期的CNC系統則采用工程師面板，改裝過的CNC系統或測試裝置進行測試，現代CNC系統中，維修診斷更為方便。由于計算機技術及網絡通信技術的飛速發展，自診斷系統也在朝著兩個方向發展：一方面依靠系統資源發展人工智能專家故障診斷系統，另一方面將利用網絡技術發展網絡遠程通信自診斷系統，例如FANUC16系統支持網絡功能。
數控系統自診斷功能對加工中心的長久良好的運行生產有著不可小覷的作用。
在線診斷：當加工中心運行中發生故障時，利用自診斷功能，在CRT上會顯示診斷編號和內容，還能顯示出系統與主機之間接口信號的狀態，從而判斷出故障起因是在數控系統部分還是機械部分，并能指示出故障的大致部位。因此這種方法是當前維修中zui常用也是zui有效的。數控機床診斷功能提示的故障信息越豐富，越能給故障診斷帶來方便。
當加工中心出現故障時，為了迅速地確定原因，應該做好以下幾件工作。首先，必須確定故障時出現在cnc內部，還是在PMC或者機床側。當cnc運行中，常常會遇到cnc停止運行，但實際上并*產生。例如，當機械終止運行是因為它正在等待外部信號，在這種情況下，可以通過自診斷顯示，以明確系統的狀態，并進一步尋找故障的真正原因。Cnc進行自檢使得從PMC到cnc或從CNC到PMC的輸入輸出信號，以及CNC的內部狀態，均能顯示在屏幕上！
離線診斷：當數控加工中心cnc系統出現故障或要判斷系統是否確有故障時，往往需要停止加工或停機進行檢查，這就是離線診斷，離線診斷的主要目的是修復系統和故障定位，力求把故障定位在盡可能小的范圍內。例如縮小到某個模塊，某個印制線路板上或板上的某部分電路，甚至到某個芯片部位！
早起的CNC裝置是采用診斷紙帶對CNC系統進行脫機診斷。診斷紙帶提供所需要數據，診斷時將診斷紙帶內容讀入CNC系統的RAM中，系統中的微處理器根據響應的輸出數據進行分析，以判斷系統是否有故障并確定故障的為止，近期的CNC系統則采用工程師面板，改裝過的CNC系統或測試裝置進行測試，現代CNC系統中，維修診斷更為方便。由于計算機技術及網絡通信技術的飛速發展，自診斷系統也在朝著兩個方向發展：一方面依靠系統資源發展人工智能專家故障診斷系統，另一方面將利用網絡技術發展網絡遠程通信自診斷系統，例如FANUC16系統支持網絡功能。
數控系統自診斷功能對加工中心的長久良好的運行生產有著不可小覷的作用。