1. 功能及特點說明
1.1機床用途
TG2015-80橫梁移動式數(shù)控龍門銑床主要適用于航空、航天、汽車、*、能源、信息等模具行業(yè)的加工和制造業(yè)整.零部件的加工，以加工黑色和有色金屬大中型復(fù)雜零件為對象，具有高精度、高速度、高柔性、節(jié)能環(huán)保型特點。其性能指標和精度指標*符合國家標準。產(chǎn)品經(jīng)模塊化設(shè)計，可以按市場要求進行產(chǎn)品系列化和客戶化制造，其良好的性能價格比是國內(nèi)外客戶的*選擇。
機床的設(shè)計符合ISO標準，所有零、部件和各種儀表的計量單位均采用單位制（ＳＩ）標準。
1.2機床總體布局
橫梁移動式數(shù)控龍門銑床主要由橫梁、機頭座、機頭、驅(qū)動機構(gòu)、雙驅(qū)動機構(gòu)、工作臺以及底座支架組成。機頭座安裝于橫梁上，機頭安裝于機頭座上，驅(qū)動機構(gòu)安裝于橫梁和機頭座的導(dǎo)軌中間，雙驅(qū)動機構(gòu)安裝在工作臺底座兩側(cè)支架的導(dǎo)軌中間，雙驅(qū)動機構(gòu)可以移動橫梁，從而起到移動機頭作用。支架安裝于工作臺下，工作臺同時起到底座的作用。
1.3主軸系統(tǒng)
（1）Z軸導(dǎo)軌副為滑動導(dǎo)軌副，即鑄鐵——貼塑摩擦副傳動，有良好的吸震性。保證加工時切削平穩(wěn)。
（2）Z軸驅(qū)動——伺服電機通過軸聯(lián)器與滾珠絲杠直聯(lián)，滾珠絲杠帶動主軸滑枕在機頭座上上下移動實現(xiàn)Z軸進給。Z軸電機帶有自動抱閘功能，在斷電的情況下，自動抱閘將電機軸抱緊，使之不能轉(zhuǎn)動。
（3）Z軸滑枕采用氮氣平衡機構(gòu)，保證Z軸上下運動的穩(wěn)定性。延長Z軸絲杠的使用壽命。
（4）主軸采用中國臺灣或國產(chǎn)專業(yè)廠生產(chǎn)的直聯(lián)主軸，具有高精度，高性能。主軸抓刀是靠主軸上的蝶形彈簧以拉緊力通過四瓣爪式拉刀機構(gòu)作用在刀柄的拉釘上，使刀柄與主軸錐孔緊密配合來實現(xiàn)抓刀的。
（5）主軸具有恒溫冷卻功能，可選配制冷機。（選配）
（6）采用帶編碼器伺服馬達，通過同步帶或軸聯(lián)器與主軸聯(lián)接，提高了主軸精度的穩(wěn)定性，可實現(xiàn)低速大扭矩和高速恒功率，同時滿足粗加工和精加工要求。
（7）機床具有主軸定向功能。
主軸電機型號：SVM—132M—10  功率：15/18.5Kw   扭矩：基底轉(zhuǎn)速1000 — 142Nm
1..4床身——工作臺底座
（1）床身工作臺底座包括前述的機頭、橫梁、滑枕等大件均采用高強度鑄鐵材料和樹脂砂工藝鑄造。這些大件采用計算機三維軟件輔助優(yōu)化設(shè)計，筋板布置合理，提高大件的剛度。
（2）床身工作臺底座的Y軸和橫梁X軸導(dǎo)軌副采用進口重裁直線滾動導(dǎo)軌，摩擦系數(shù)小，橫梁移動靈敏度高，高速振動小，低速無爬行，定位精度高，伺服驅(qū)動性能優(yōu)；同時承載能力大，切削抗振性能好等特點，提高機床的加工速度和精度穩(wěn)定性及機床的使用壽命。
1.5  X軸橫梁
（1）Ｘ軸驅(qū)動——伺服電機通過聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián)，帶動機頭組在橫梁上左右移動，實現(xiàn)Ｘ軸進給運動，并對絲杠進行預(yù)拉伸，以提高絲杠副的剛度。
（2）X軸橫梁：為滿足機床重負荷切削，橫梁采用大截面，具有足夠的抗彎剛度和抗扭剛度。
（3）橫梁導(dǎo)軌副采用進口重裁滾動直線導(dǎo)軌。
1.6  Y軸工作臺底座
（1）Ｙ軸驅(qū)動——伺服電機通過聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián)，滾珠絲杠帶動橫梁在工作臺底座的兩側(cè)支架上前后移動，實現(xiàn)Ｙ軸進給運動。
（2）Y軸采用雙絲杠傳動，以保證橫梁X軸相對于底座Y軸的垂直度。
1.7氣動系統(tǒng)
主要應(yīng)用于主軸松、夾刀；主軸中心吹氣；主軸前端密封吹氣：Z軸滑枕平衡等。
1..8潤滑系統(tǒng)
（1）三個坐標軸承采用脂潤滑方式。
（2）滾珠絲杠副均采用自動稀油潤滑方式。
（3）X、Y坐標導(dǎo)軌為直線滾動導(dǎo)軌，采用自動稀油潤滑方式。潤滑油經(jīng)分流器分流后，接到各個滑塊上進行潤滑。
（4）Z坐標導(dǎo)軌為鑄鐵——貼塑組成的摩擦導(dǎo)軌副，有自動控制的潤滑點，潤滑油經(jīng)分流后潤滑導(dǎo)軌副，由數(shù)控系統(tǒng)自動控制。
1.9氮氣平衡系統(tǒng)
采用雙氣壓缸氮氣平衡機構(gòu)，保證主軸滑枕上下運動的穩(wěn)定性。延長Z軸絲杠的使用壽命。
1.10機床防護
機床的床身導(dǎo)軌（Y軸）和橫梁（X軸）均采用防銹金屬伸縮防護罩；機床整機鈑金采用半封閉防護，以防鐵屑及冷卻液飛濺，使操作者在安全舒適的環(huán)境中工作。
1.11排屑系統(tǒng)（選配）
工作臺上被加工下來的鐵屑通過床身兩側(cè)的螺旋排屑器輸送到床身前端的鏈式排削器上，再由鏈式排屑器將切屑送到小車中。
1.12機床的數(shù)控柜配裝防塵除濕空調(diào)裝置，使數(shù)控系統(tǒng)在一個防塵控溫的環(huán)境下工作，保證其*工作的可靠性。
1.13數(shù)控系統(tǒng)
選配中國臺灣新代（10A）數(shù)控系統(tǒng)、中國臺灣臺達交流主軸驅(qū)動及日本三菱交流進給驅(qū)動、中國臺灣晟昌交流主軸伺服電機、日本三菱交流進給伺服電機。
中國臺灣新代（10A）數(shù)控系統(tǒng)具有以太網(wǎng)、鍵盤、手輪接口及CF卡接口（用于數(shù)據(jù)備份），各軟件部件和PLC全部集成于系統(tǒng)內(nèi)存中。以太網(wǎng)卡可以與PC機連接實現(xiàn)實時下載和實時上傳程序功能。
 

主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)                               標準號： XKC-200150-80/TG