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供應(yīng)平面磨床有完善的系統(tǒng)軟件造就簡便的操作畫面
標(biāo)配多種磨削程式：半自動、自動、切溝、切槽等。
-可設(shè)不等深不等寬溝槽磨削方式
-下拉式上下進(jìn)刀量，方便點選，加工中可隨時修改。
-前后進(jìn)刀方式：左邊、右邊、二邊、Z型，可選擇。
-前后行程可示教方式單觸輸入。
-自動化加工等距1-99條寬槽或多溝。
供應(yīng)平面磨床配置
1、CP4級超精密斜角滾珠軸承，在恒溫?zé)o塵環(huán)境下嚴(yán)格裝配
2、上下預(yù)壓精密線性導(dǎo)軌和二軸精密C3級滾珠絲杠，可執(zhí)行高重復(fù)性的精準(zhǔn)進(jìn)給
3、高精度左右滑動導(dǎo)軌配合耐磨低摩擦樹脂片，工作臺運行平穩(wěn)和精度持久性
主要規(guī)格參數(shù)表
項 目 | 單位 | SG系列 | |||
工作臺面工作尺寸(長×寬) | mm | 520×200 | |||
工作臺zui大移動量（左右×前后) | mm | 580×230 | |||
工作臺面至主軸中心zui大距離 | mm | 470 | |||
電磁吸盤 | mm | 500×200 | |||
工作臺zui大承重(含吸盤) | kg | 210 | |||
工作臺 (左右) | T型槽尺寸×槽數(shù) | mm×n | 14×1 | ||
工作臺驅(qū)動方式 |
| 液壓比例自動 | |||
工作臺速度 | m/min | 2-25(OP:0.5-20) | |||
鞍座 (前后) | MPG進(jìn)給量 | 手輪每刻度 | mm | 0.001/0.01/0.05 | |
手輪每轉(zhuǎn) | mm | 0.1/1/5 | |||
自動進(jìn)給 | 寸進(jìn)進(jìn)給量 | mm | 0.001-15 | ||
連續(xù)進(jìn)給速度 | mm/min | 0-1200 | |||
前后快進(jìn)速度 | mm/min | 0-1200（10段） | |||
磨頭 (上下) | 砂輪尺寸 | mm | Φ255×φ50.8×25 | ||
主軸直徑 | mm | Φ100 | |||
主軸轉(zhuǎn)數(shù) | r.p.m | 500-3500 | |||
MPG進(jìn)給量 | 手輪每刻度 | mm | 0.0001/0.001/0.02 | ||
手輪每轉(zhuǎn) | mm | 0.01/0.1/2.0 | |||
自動進(jìn)給 | 粗加工進(jìn)給量 | mm | 0.001-0.04 | ||
精加工進(jìn)給量 | mm | 0.0001-0.006 | |||
去火花光磨次數(shù) | 次 | 0-10 | |||
上下快進(jìn)速度 | mm/min | 0-1200（10段） | |||
電機 | 主軸電機 | KW | 3.7 | ||
前后伺服電機(AC servo) | KW | 0.75 | |||
上下伺服電機(AC servo) | KW | 0.85 OR 1.0 | |||
油壓電機 | KW | 1.5 | |||
沖水電機 | W | 90 | |||
運輸包裝尺寸（長×寬×高） | mm | 2400×1750×2400 | |||
工作占地空間（長×寬×高） | mm | 2700×2200×2200 | |||
機床凈重/毛重（約） | kg | 2250/2450 | |||
電源所需功率（不含附件） | KVA | 9 | |||
工作精度 | |||||
加工面對其基面平行度：300：0.002mm | 表面粗糙度：Ra0.08 | ||||
