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由長春機械院 匯凱科技有限公司自行設計、開發的*臺金屬裂紋在線實時檢測裝置——AE金屬裂紋檢測裝置（以下簡稱：AE裝置），目前正在國內齒圈、飛輪行業的企業——東光集團·吉林大華機械制造有限公司齒圈成型生產車間進行生產實驗，實驗中獲得吉林大華相關領導及生產人員一致認可和好評。

AE裝置是我公司針對校直機行業用戶開發的，具有在線實時檢測功能的測量裝置，此次在吉林大華的測試，是在校直機產品領域之外的成功應用，對拓展AE裝置應用領域的探索是一次有益嘗試，標志著AE裝置在金屬冷加工領域具有廣泛的應用前景。

目前，該裝置已申請國家發明，的審批手續正在進行中。

 

裂紋的常規無損檢測方法主要有超聲探傷、射線探傷、渦流探傷、磁粉探傷和滲透法探傷等。常規無損檢測只能在工件成型后逐一進行檢驗，不能對被測對象成型過程中產生的形變和裂紋進行檢測和判斷，對于產品型號多、數量大的生產型企業，是一道繁重的檢驗工序，影響整體工作效率。

而AE（ACOUSTIC EMISSION聲發射）技術是一種新型的在線無損檢驗技術，此種方法是采集和分析一般金屬物體產生裂紋時發出的聲波信號來判斷裂痕的存在及趨勢。

相對于常規的無損檢測方法，聲發射法具有以下的優點：

1、檢測時需對設備外加應力，是一種動態在線檢測，可監控金屬材料成型過程中產生的形變和裂紋，更客觀地評價運行中設備的安全性和可靠性；

2、聲發射靈敏度高，檢查覆蓋面積大，可以遠距離監測；

3、檢測可在設備運行狀態中進行，為提高設備的可靠性、安全性和生產效率。