技術文章
銀海機床數控鍵槽銑的作用優勢
閱讀:4073 發布時間:2014-10-9
數控鍵槽銑的質量決定著生產效率與質量,只有好的制造材料與工藝才能讓數控鍵槽銑自身得到更好的運行。下面為大家推薦一款銀海機床的數控鍵槽銑,與現有技術相比,本數控鍵槽銑床及其快速加工對稱鍵槽的方法,提高各種角度鍵槽的加工質量和加工效率,減少裝夾找正次數、減小輔助生產時間,并能方便地實現自動切削。操作起來更方便、快捷和準確,降低了勞動強度,對稱度精度等位置精度得到保證和提高,加工效率提高三倍以上,大大提高生產效率。
CZK500數控鍵槽銑專機模塊化設計。選購zui適用的品牌功能部件,保準專機的性能和品質。銑削頭和小滑臺成獨立功能部件,由線軌和滾珠絲杠伺服電機實現傳動,大滑臺采用貼塑和淬硬導軌配合,具有大的承載性和良好的耐磨性。
選用銳普德新型系統。選擇銳普德R8090和的8001控制系統,三個銑削動力頭、數控分度頭、大滑臺可實現五軸聯動。
夾緊形式為液壓。的液壓筒夾裝置,油壓內藏機構,免裝油壓回轉缸。夾持精度0.05~0.08mm(離端面10mm)。嚴密防塵設計,確認保護軸承壽命。油壓規格握力強勁,重切削勝任愉快。結構簡易、率、低成本設計。鋁合金缸體、質輕、散熱性有效降低溫度。
CZK500數控鍵槽銑專機擁有液晶中文菜單,可人機對話,編程操作簡單。而且采用集中潤滑方式,確保重要部位的潤滑良好。低速切削扭矩大,也為強力切削作保障。
該專機為快速加工鍵槽直徑3mm到20mm軸的長度為50mm到500mm內的各種角度鍵槽的數控鍵槽銑床。具有自動化程度高,裝夾操作方便,加工精度高。該數控鍵槽銑床的加工方法,工藝簡單,加工效率高。由三個動力頭加小滑臺,一個標準大滑臺,一個數控分度頭,主機底座,液壓裝置、冷卻集屑裝置構成,專機的傳動系統和控制系統*合理。
專機結構設計合理,運作順暢。銑削動力頭加線軌小滑臺,固定在底座上,分別位于大滑臺的左右兩側,左側布置二個動力頭滑臺,右側一個動力頭滑臺,均為橫向布置。銑頭的滑座部分直線導軌,其進給由伺服電機和滾珠絲桿控制,實現橫向工作進給和快速移動;兩側銑頭可單動又可聯動,縱向大滑臺采用矩形導軌結構固定在底座上,由伺服電機、滾珠細桿實現傳動,作縱向進給和快速移動;滑臺上工作臺上設有中央T型槽,夾持工件的液壓筒夾設置裝在數控分度頭上,液壓站作為夾緊動力源,實現工件的壓緊松開。
選擇銳普德R8090和的8001控制系統,三個銑削動力頭、數控分度頭、大滑臺可實現五軸聯動。
更多數控鍵槽銑詳情請查看銀海在中國機床商務網商鋪產品詳情和銀海,或是給我們在線留言和來電交流。
CZK500數控鍵槽銑專機模塊化設計。選購zui適用的品牌功能部件,保準專機的性能和品質。銑削頭和小滑臺成獨立功能部件,由線軌和滾珠絲杠伺服電機實現傳動,大滑臺采用貼塑和淬硬導軌配合,具有大的承載性和良好的耐磨性。
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CZK500數控鍵槽銑專機擁有液晶中文菜單,可人機對話,編程操作簡單。而且采用集中潤滑方式,確保重要部位的潤滑良好。低速切削扭矩大,也為強力切削作保障。
該專機為快速加工鍵槽直徑3mm到20mm軸的長度為50mm到500mm內的各種角度鍵槽的數控鍵槽銑床。具有自動化程度高,裝夾操作方便,加工精度高。該數控鍵槽銑床的加工方法,工藝簡單,加工效率高。由三個動力頭加小滑臺,一個標準大滑臺,一個數控分度頭,主機底座,液壓裝置、冷卻集屑裝置構成,專機的傳動系統和控制系統*合理。
專機結構設計合理,運作順暢。銑削動力頭加線軌小滑臺,固定在底座上,分別位于大滑臺的左右兩側,左側布置二個動力頭滑臺,右側一個動力頭滑臺,均為橫向布置。銑頭的滑座部分直線導軌,其進給由伺服電機和滾珠絲桿控制,實現橫向工作進給和快速移動;兩側銑頭可單動又可聯動,縱向大滑臺采用矩形導軌結構固定在底座上,由伺服電機、滾珠細桿實現傳動,作縱向進給和快速移動;滑臺上工作臺上設有中央T型槽,夾持工件的液壓筒夾設置裝在數控分度頭上,液壓站作為夾緊動力源,實現工件的壓緊松開。
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