手動內(nèi)圓磨床是現(xiàn)在市場zui通用的磨床之一，因其操作簡便和性價比高深得用戶認可，但其磨削效率低下、尺寸不穩(wěn)定等問題在加工高品質(zhì)零件時也時常產(chǎn)生。手動內(nèi)圓磨床在磨削過程中操作工人常常需要停下來手動測量磨削是否到達尺寸，效率不高。為解決以上問題，相繼出現(xiàn)了以PLC和CNC控制的高精度內(nèi)圓磨床，其優(yōu)良的性能和高效的效率正改變著使用者操作內(nèi)圓磨床的習慣。本公司致力于解決工廠現(xiàn)有的手動內(nèi)圓磨床提升為PLC控制或數(shù)控控制的問題，為工廠提供不同品種下的磨削解決方案。
 
雙伺服數(shù)控化改造
手動內(nèi)圓磨床經(jīng)雙伺服數(shù)控化改造后，進給精度、定位精度和磨削精度將大大提升，此時除了砂輪軸部分的進給能夠達到um級外，工作臺的移動也將達到um級。導軌整體重新鏟刮并貼塑，采用高精度滾珠絲杠驅(qū)動，磨削、修整均可實現(xiàn)自動補償。適用于各類需磨削內(nèi)孔零件，并可實現(xiàn)端面自動靠磨。自動夾緊裝置可實現(xiàn)快速裝夾，大大提升生產(chǎn)效率和一人多機的要求。只要油溫水溫恒定各零件散差將不超過0.01mm。以M2110C為例改造后所達到的精度如下：

磨 削 精 度
圓度：≤0.003mm
表面粗糙度≤0.32
端面粗糙度≤0.8
尺寸分散≤0.01mm

機床靜態(tài)精度
伺服進給重復定位精度≤1um
砂輪滑板水平運動200mm誤差值≤4um
工作臺拖板水平運動200mm誤差值≤4um