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詳細介紹
電動彎管機（DWG-2A電動彎管機）（2寸電動彎管機）（電動液壓彎管機）
DWG-2A電動彎管機主要技術參數
型號 DWG-2A
zui大工作壓力 44Mpa
zui大工作行程 250 mm
彎管角度 90&lea<180
曲率半徑 4D
液壓油牌號 N15
DWG-2A電動彎管機管子外徑系列 21.3×2.75、26.7×2.75、33.5×3.25、42×3.25、48×3.5、60×3.5
整機重量 60kg
DWG-2A電動彎管機外形尺寸 76×38×23cm
型號 DWG-2A
zui大工作壓力 44Mpa
zui大工作行程 250 mm
彎管角度 90&lea<180
曲率半徑 4D
液壓油牌號 N15
DWG-2A電動彎管機管子外徑系列 21.3×2.75、26.7×2.75、33.5×3.25、42×3.25、48×3.5、60×3.5
整機重量 60kg
DWG-2A電動彎管機外形尺寸 76×38×23cm
DWG-2A電動彎管機使用方法
l、將電動液壓彎管機開關擰緊、支承輪和模子與被彎工件接觸部位涂潤滑油脂。
2、根據所彎管材大小，選擇相應的彎模，裝在活塞桿頂端，將兩個支承輪相應的尺寸槽面向著彎模，特別注意支承輪應放在翼板面邊的所相應尺寸孔內，&ldquozui大規格zui外孔。以此類推。避免兩支承輪位置不對稱，造損壞模子及機件。
3、放好工件后將上翼板蓋上，先用快泵使彎模壓到工件件，再用慢泵將工件壓到所需角度，彎好后打開關,工作活塞將自動復位，翻開上翼板，將工件取出。
四、注意事項：1、電動液壓彎管機使用前首先檢查油箱內的油是否充足，如不足應加滿。
2、工作前開關&mdash定要關死；否則壓力打不上，并把加油螺塞擰松，以便油箱通氣.
3、所彎管材的外徑一定要與彎模凹槽貼合，否則工件會產生凹癟現象或將模子漲裂。
4、焊接管的焊縫在要處于彎曲處正外側或正內側。彎曲過程中兩支承輪要同時轉動且工件在支承輪的凹槽內滑動，如單面不動應停止操作。
5、電動液壓彎管機平時做好設備的清潔保養工作，加油要清潔，&mdash定要經80目以上濾網過濾，油濾裝置要定期清洗
6、電動液壓彎管機使用15號機械油。
五、易損件
為方便用戶維修，將電動液壓彎管機易損密封件放入備件袋中。
l、將電動液壓彎管機開關擰緊、支承輪和模子與被彎工件接觸部位涂潤滑油脂。
2、根據所彎管材大小，選擇相應的彎模，裝在活塞桿頂端，將兩個支承輪相應的尺寸槽面向著彎模，特別注意支承輪應放在翼板面邊的所相應尺寸孔內，&ldquozui大規格zui外孔。以此類推。避免兩支承輪位置不對稱，造損壞模子及機件。
3、放好工件后將上翼板蓋上，先用快泵使彎模壓到工件件，再用慢泵將工件壓到所需角度，彎好后打開關,工作活塞將自動復位，翻開上翼板，將工件取出。
四、注意事項：1、電動液壓彎管機使用前首先檢查油箱內的油是否充足，如不足應加滿。
2、工作前開關&mdash定要關死；否則壓力打不上，并把加油螺塞擰松，以便油箱通氣.
3、所彎管材的外徑一定要與彎模凹槽貼合，否則工件會產生凹癟現象或將模子漲裂。
4、焊接管的焊縫在要處于彎曲處正外側或正內側。彎曲過程中兩支承輪要同時轉動且工件在支承輪的凹槽內滑動，如單面不動應停止操作。
5、電動液壓彎管機平時做好設備的清潔保養工作，加油要清潔，&mdash定要經80目以上濾網過濾，油濾裝置要定期清洗
6、電動液壓彎管機使用15號機械油。
五、易損件
為方便用戶維修，將電動液壓彎管機易損密封件放入備件袋中。
可能發生的故障及排除方法：
| 故障 | 產生原因 | 排除方法 |
| 1、活塞桿伸出一定長度后搖動手柄，項桿一伸一縮。 | 加油螺塞未擰松 | 擰松加油螺塞 |
| 泵體中出油閥口不密封出油閥鋼球不園整 | 油中有垃圾，應換干凈的機油，更換鋼球。 | |
| 2、大、小泵活塞桿處滲油 | 密封圈損壞 | 將備件袋中密封圈換上 |
| 3、開關處滲油 | 開關內壓圈太松 | 拆下限位螺釘和開關后，擰緊壓圈 |
| 4、頂桿頂出無力， 不能工作。 | 開關內鋼球密封不好開關頂端沒有頂牢鋼球或掉落鋼球 | 調換鋼球擰緊開關，如無鋼球，應加鋼球。 |
| 5、頂桿頂端漏油 | 活塞桿頂端密封圈損壞 | 更換14×2.4 O型密封圈（自備） |
| 6、大、小泵吸油不足 | 濾網器內濾網上附有垃圾或油量不足 | 擰下12序號零件，用汽油清洗網體并加滿油。 |
| 7、模子安裝孔裂開 | 模子項出時有側向載荷 如：彎過的工件再彎時位置未放正 | 檢查兩個支承輪位置是否對稱，支承輪和工件貼合處涂油，放正第二次彎曲的位置。 |
| 8、拾泵也稱冒泵、回泵 | 出油閥鋼球不能正常復位 | 將作用桿（15）伸出，使柱塞泵上有壓力時，在手柄座（14）上用郎頭敲擊幾下即可使閥球復位。 |
：范
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旺旺：
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