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線切割廠家解析線切割加工時斷絲的原因
閱讀:1485 發布時間:2014-2-11
線切割廠家解析線切割加工時斷絲有以下幾個原因:
1、選擇電流過大;
2、進給調節不當,忽快忽慢,開路短路頻繁;
3、工作液使用不當(如錯誤使用普通機床乳化液),乳化液太稀,使用時間長,太臟;
4、管道堵塞,工作液流量大減;
5、導電塊未能與鉬絲接觸或已被鉬絲拉出凹痕,造成接觸不良;
6、切割厚件時,間歇過小或使用不適合切厚件的工作液;
7、脈沖電源削波二極管性能變差,加工中負波較大,使鉬絲短時間內損耗加大;
8、鉬絲質量差或保管不善,產生氧化,或上絲時用小鐵棒等不恰當工具張絲,使絲產生損傷;
9、貯絲筒轉速太慢,使鉬絲在工作區停留時間過長;
10、切割工件時鉬絲直徑選擇不當。
1、選擇電流過大;
2、進給調節不當,忽快忽慢,開路短路頻繁;
3、工作液使用不當(如錯誤使用普通機床乳化液),乳化液太稀,使用時間長,太臟;
4、管道堵塞,工作液流量大減;
5、導電塊未能與鉬絲接觸或已被鉬絲拉出凹痕,造成接觸不良;
6、切割厚件時,間歇過小或使用不適合切厚件的工作液;
7、脈沖電源削波二極管性能變差,加工中負波較大,使鉬絲短時間內損耗加大;
8、鉬絲質量差或保管不善,產生氧化,或上絲時用小鐵棒等不恰當工具張絲,使絲產生損傷;
9、貯絲筒轉速太慢,使鉬絲在工作區停留時間過長;
10、切割工件時鉬絲直徑選擇不當。