z型鋼機河北鑫鼎立液壓驅動實力zui強。z型鋼機主要由被動放料架、放料架底座、整平裝置、成型主機、沖孔裝置、成型切斷裝置、液壓站、電腦控制柜等幾部分組成。
　　Z型鋼成型機產品可作為大中型工業民用建筑的主體受力結構，如廠房、  倉庫、機車庫、飛機庫、展覽館、影劇院、體育場館、集市花棚的屋面承重荷載和墻面支撐。
一、外型尺寸
主機：10000mm*2000mm*1000mm
流水線全長；17-20m
軋制范圍：寬度150-300mm，高度50-70mm
軋制厚度：3.5mm以下
二、磨具軋輥材質
1、Cr12鋼淬火 硬度：55°—60°
2、軸質：45＃ 直徑：∮80mm
三、生產率：8-10m/分。Z型鋼機該機上模沖壓工序：由電動機經過皮帶輪，帶動輸入軸，經小齒輪，大齒輪，帶動上軸，通過一套凸輪機構帶動裝有上模的滑動座上下運動，實現壓瓦。工作臺的轉位是由裝于上軸端頭的齒輪組，數控壓瓦機廠傳動撥銷齒輪，撥動裝于六方轉輪軸上的槽輪來實現分度定位，在上軸的兩端各裝有一個與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪，通過定位桿與定位盤實現下模在工作位置的精確定位。在左右兩側機箱內，安裝有潤滑泵，機器工作時經過，油管向各摩擦運動部位輸送潤滑油。成本高、零件多、組裝費時，并且要達到非獨立懸架的耐用度，始終需要保持連桿不變形、不移位，在材料使用和結構優化上都很考究，所以多連桿懸架是以追求優異的操控性和行駛舒適性為主要訴求的電腦控制系統等。本機采用自動飛鋸沖孔，操作簡便等特點。 Z型鋼機型號有好多種。普遍的70-300基本上囊括了所需要的所有尺寸。Z型鋼成型機的配置:Z型鋼機設備輥軋的Z型鋼機成品具有良好的拉彎壓機能平直度好,壓瓦機Z型鋼機主要用途產品可作為大中型工業民用建筑的主體受力結構設備長度7600mm,彩鋼壓瓦機寬950mm,高1000mm;帶鋼從設備的尾部送入，經過各種壓輥壓制成Z型鋼從頭部送出。傳統工藝中，Z型鋼壓制成型后需要人工進行定長切斷，彩鋼壓瓦機設備再搬運到沖孔設備按照客戶要求的尺寸打孔，生產不能連續，效率不高。壓瓦機經過逐步改進生產工藝，zui終現了全工藝過程自動控制，飛躍性地提高了生產效率，增加了客戶設備的技術含量和附加值。采用二次成型式,保證產品的方正和直角,上邊大小都可制作;設備和產的Z型鋼機方正,冷彎成型材生產廠家所采用的成型機，除寬幅波紋板機組和近年來少量引進的成型機組外，絕大多數是采用高頻直縫焊管機組或由其改裝而成，這種成型機一般由水平輥機架和立輥機架組成。成型過程按坯料成型的先后順序可分為帶鋼邊緣成型階段，帶鋼中心部分成型階段以及封閉孔階段。Z型鋼壓瓦機壓瓦機的工作臺有六個工序，工作臺的翻轉，除有一級機械分度，定位以外，還設置有一套精密定位機構，壓瓦機設備*確保每一次沖壓過程中，工作臺模具的準確定位，安裝上模的滑臺是箱體結構，滑臺導軌與機身上導軌，接觸長度大，上模的每一次沖壓，工序對泥坯有二次沖壓即上模*次壓瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯得到充分排氣后，上模再向下壓瓦坯到位，才返回zui高位置，因而模具使用壽命長，壓制的產品質量好。生產設備和優秀的開發設計人才，產品以高效率，高精度，加工消耗低等特點居行業水平。焊縫以一次焊成為宜，壓瓦機如必須分兩次焊接時，應在*道焊縫冷卻后再焊第二道，不宜在一條短焊縫上連續重復燒焊，以防燒傷金屬。對焊工的技術水平應有一定要求，不熟練的焊工容易出現咬肉、氣孔、夾渣、裂紋、未焊滿的陷槽等缺陷輕型鋼結構的桿件較多，焊點分散，尤應注意檢查有無漏焊和錯位等現象。對于桁架式檁條，三鉸拱屋架或梭形屋架，其連續彎曲的蛇形圓鋼腹桿多在胎具上用手工完成，直徑較小時采用冷彎，直徑較大時需利用氧氣乙炔局部加熱進行彎曲。河北鑫鼎立壓瓦機廠系中資企業，是一家致力于流體產品的研制、開發、制造與的綜合性企業。公司主要生產經營各種型號壓瓦機設備，另開發生產了全自動智能控制壓瓦機設備生產線，C型鋼、除塵器陽極板等。產品經多年來客戶的使用，獲得了廣泛的良好口碑。我公司主要生產彩鋼設備,折彎機,壓瓦機,C型鋼機，冷彎成型機，汽車廂板機，角馳壓瓦機，雙層壓瓦機，墻面板成型機，z型鋼設備，等各種壓瓦成型機，如需更多了解請訪問我們的：