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增強尼龍拖鏈邊上有毛邊是什么原因
閱讀:2217 發(fā)布時間:2018-7-26
在一些增強尼龍拖鏈的成品中有些出現(xiàn)了毛邊的顯現(xiàn),這個不但影響了增強尼龍拖鏈的外觀而且影響到了產品zui終的質量,因為有毛邊的地方其兩邊連接的一定不會那么的緊,所以在制造的時候一定要避免這種現(xiàn)象的發(fā)生,那么為什么在生產增強尼龍拖鏈的時候會出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象呢?根據(jù)我們的總結可能是以下的因素所導致的?
其一:注塑機的鎖模合模力不足,注塑機工作時注塑壓力產生的增強尼龍拖鏈毛邊。
其二:模具本身平行度不佳,或裝得不平行,或拉桿受力分布不均、變形不均,造成合模不緊密而產生增強尼龍拖鏈毛邊出現(xiàn)。
其三:增強尼龍拖鏈模具分型面精度差,活動模板(如中板)變形翹曲,分型面上沾有異物或模框周邊有凸出的橇印毛刺,舊模具因早先的飛邊擠壓而使型腔周邊疲勞塌陷。
其四:合模調節(jié)不佳,曲臂沒有伸直,產生或左右或上下合模不均衡,拖鏈模具平行度不能達到的現(xiàn)象造成模具單側一邊被合緊而另一邊不密貼的情況,注射時將出現(xiàn)毛邊,建議調模。
其五:注射壓力過高或注射速度過快,由于高壓高速,對拖鏈模具的張開力增大導致溢料。
其六:尼龍原料粒度大小不均或多種料配比時會使加料量變化不定,增強尼龍拖鏈半成品注料不滿或毛邊。
其一:注塑機的鎖模合模力不足,注塑機工作時注塑壓力產生的增強尼龍拖鏈毛邊。
其二:模具本身平行度不佳,或裝得不平行,或拉桿受力分布不均、變形不均,造成合模不緊密而產生增強尼龍拖鏈毛邊出現(xiàn)。
其三:增強尼龍拖鏈模具分型面精度差,活動模板(如中板)變形翹曲,分型面上沾有異物或模框周邊有凸出的橇印毛刺,舊模具因早先的飛邊擠壓而使型腔周邊疲勞塌陷。
其四:合模調節(jié)不佳,曲臂沒有伸直,產生或左右或上下合模不均衡,拖鏈模具平行度不能達到的現(xiàn)象造成模具單側一邊被合緊而另一邊不密貼的情況,注射時將出現(xiàn)毛邊,建議調模。
其五:注射壓力過高或注射速度過快,由于高壓高速,對拖鏈模具的張開力增大導致溢料。
其六:尼龍原料粒度大小不均或多種料配比時會使加料量變化不定,增強尼龍拖鏈半成品注料不滿或毛邊。