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在一些增強尼龍拖鏈的成品中有些出現了毛邊的顯現，這個不但影響了增強尼龍拖鏈的外觀而且影響到了產品zui終的質量，因為有毛邊的地方其兩邊連接的一定不會那么的緊，所以在制造的時候一定要避免這種現象的發生，那么為什么在生產增強尼龍拖鏈的時候會出現這樣的現象呢？根據我們的總結可能是以下的因素所導致的？
其一：注塑機的鎖模合模力不足，注塑機工作時注塑壓力產生的增強尼龍拖鏈毛邊。
其二：模具本身平行度不佳，或裝得不平行,或拉桿受力分布不均、變形不均，造成合模不緊密而產生增強尼龍拖鏈毛邊出現。
其三：增強尼龍拖鏈模具分型面精度差，活動模板（如中板）變形翹曲，分型面上沾有異物或模框周邊有凸出的橇印毛刺，舊模具因早先的飛邊擠壓而使型腔周邊疲勞塌陷。
其四：合模調節不佳，曲臂沒有伸直，產生或左右或上下合模不均衡，拖鏈模具平行度不能達到的現象造成模具單側一邊被合緊而另一邊不密貼的情況，注射時將出現毛邊，建議調模。
其五：注射壓力過高或注射速度過快，由于高壓高速，對拖鏈模具的張開力增大導致溢料。
其六：尼龍原料粒度大小不均或多種料配比時會使加料量變化不定，增強尼龍拖鏈半成品注料不滿或毛邊。