機床特點

²  一體化臥式傾斜45°床身結構，床身剛性強，排屑方便，防水性能好；

²  機電液一體化設計，體積小，結構緊湊；

²  主軸采用高性能主軸伺服電機驅動，無級變速；

²  縱、橫向驅動采用高性能交流伺服電機，定位精度高，動作靈活可靠；

²  縱、橫向導軌采用高精密直線滾動導軌副,定位精度高,移動速度快,縱橫向快移速度達24 m/min；

²  采用自動集中潤滑裝置，潤滑充分可靠；

²  機床采用全封閉防護,內置拉門,防水性能*，造型美觀大方，拉門采用直線滾動軸承，開啟自如，靈活方便，并與主軸互鎖，安全可靠；

²  冷卻系統采用高揚程泵，流量大，壓力高，可獲得滿意的清理切屑和冷卻效果；

²  設置自動接料裝置（特殊定貨）及棒料輸送機接口, 可實現自動上下料，節省輔助加工時間，降低勞動強度；

²  采用大行程直線排刀系統。

機床的加工對象、用途

²  加工幾何形狀復雜，尺寸繁多，精度要求高的盤類零件；

²  加工圓柱面、圓錐面、階梯面、球面及其它各種回轉曲面的零件；

²  加工各種公、英制內外螺紋；

²  加工外圓、槽及倒角，進行鉆、擴、鉸、滾壓及內孔切削加工

²  適用于各種盤類零件的大、中、小批量及單件生產

機床總布局

采用了床身與底座一體化結構，床面與垂直方向傾斜45°，縱橫向為直線滾動導軌。防護采用框架式全封閉結構，拉門內置向右開，操縱臺（可90°翻轉）固定在左側固定罩上，鐵屑箱（或排屑器）位于機床前下部。

主傳動系統

采用高性能主軸伺服電機驅動，通過皮帶輪傳遞到主軸，可實現恒線速切削。主軸前支承采用3組角接觸軸承，可充分滿足軸向、徑向切削力的承載要求；后支承采用兩組背靠背角接觸軸承，并采用軸向釋放結構來適應主軸的冷熱軸向伸縮，從而消除因冷熱關系對主軸精度的影響。

精度要求