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詳細介紹
參數內容：
| 參數項目 | X5036 |
| 主軸錐孔錐度 | 7：24 ISO50 |
| 主軸端面至工作臺面距離 (mm) | 80-440 |
| 主軸中心至床身垂直導軌面距離(mm) | 320 |
| 主軸轉速范圍 (r/min) | 60-1700（12級） |
| 立銑頭回轉角度 | ±45° |
| 工作臺尺寸 (mm) | 1250×360 |
| 工作臺行程（縱向/橫向/垂向）(mm) | 600/320/360 |
| 工作臺縱/橫向機動進給速度(mm/min) | 22-555（8級）810（快） |
| 工作臺垂向機動升降速度 (mm/min) | 590 |
| 工作臺T型槽數/寬度/間距 (mm) | 3/18/80 |
| 主傳動電動機功率 (kw) | 4 |
| 工作臺機動進給電動機功率 (w) | 750 |
| 升降臺升降進給電動機功率 (w) | 1100 |
| 冷卻泵電動機功率 (w) | 90 |
| 冷卻泵流量 (升/分) | 25 |
| 機床凈重/毛重 (kg) | 2200/2400 |
| 外形尺寸 (mm) | 1700×1680×1880 |
根據需要可選擇配置回轉工作臺，回轉調整范圍為 ±45°還可配置銑床附件：如分度頭，當工作臺調整一定角度，并使用分度頭及掛輪時，可以加工齒輪、螺旋槽等。本機外觀造型美觀大方，總體布局勻稱協調，導軌面經熱處理硬度高，鋼性強，齒輪為磨齒經高頻淬火調質噪音低經久耐用。
各部件嚴格篩選，無砂眼，無形變，精密加工，保證機器穩定性及精度。
電控部分采用純銅電機及國家*產品，安全穩定使用壽命。
根據用戶需求可配置數顯裝置。
本機從上市伊始一直很受用戶的喜愛。
工作原理和用途：
工作臺可垂直，橫向移動，主軸垂直安插，一般的臺式機，頭可以向上和向下移動，鉆銑床帶菱形、銑削、無磨、攻牙、銑機等切割功能。主軸箱可以在垂直平面內擺動大約90°，部分機型工作臺可在水平面內擺布回轉45°，大多數模型縱向表可自動走刀。本銑床結構*、合理、操作輕便靈活，維護方便。
鉆銑床工作臺，水安然平靜垂直方向可手動送入各自工作臺亦可作正反兩個方向的縱向和橫向自動進給，沒有有限位的安全庇護裝置停止。立式銑床與臥式銑床相比較，主要區別是主軸垂直布置，除了主軸布置不同以外，工作臺可以上下升降， 立式銑床用的銑刀相對靈活一些，適用范圍較廣。可使用立銑刀、機夾刀盤、鉆頭等。可銑鍵槽、銑平面、鏜孔等。臥式銑床也可使用上面各種刀具，但不如立銑方便，主要是可使用掛架增強刀具（主要是三面刃銑刀、片狀銑刀等）強度。可銑槽、銑平面、切斷等。臥式銑床一般都帶立銑頭，雖然這個立銑頭功能和剛性不如立式銑床強大，但足以應付立銑加工。這使得臥式銑床總體功能比立式銑床強大。生產率要比臥式銑床高。
潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運轉；同時，冷卻系統通過調整噴嘴改變冷卻液 流量的大小，滿足不同的加工需求。
機床設計符合人體工程學原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號設計，簡單直觀。
要嚴格按照以下規程操作，謹防受傷：
使用前：
(1)開車前檢查各油池是否缺油，并按照潤滑圖所示，使用清凈的機油進行一次加油。
(2)檢查電源開關外觀和作用是否良好，接地裝置是否完整。
(3)檢查各部件螺釘、像目、手柄、手球及油杯等有無松動和丟失，如發現應及時擰緊和補齊。
(4)檢查傳動皮帶狀況。
(5)檢查電器安全裝置是否良好。
使用中：
(1)觀察電機、電器的靈敏性、可靠性、溫升、聲響及震動等情況。
(2)檢查電器安全裝里的靈敏和可靠程度。
(3)觀察各傳動部件的溫升、聲向及震動等情況。
(4)時刻身和升降臺內的柱塞油泵的工作情況，當機床在運轉中而指示器內沒有油流出時，應及時進行修理。
(5)發現工作臺縱向絲杠軸向間隙及傳動有間隙，應按說明要求進行調整。
(6)主軸軸承的調整。
(7)工作臺快速移動離合器的調整。
(8)傳動皮帶松緊程度的調整。
使用后：工作后必須檢查、清掃設備，做好日常保養工作，將各操作手柄(開關)置于空檔(零位)拉開電源開關，達到整齊、清潔、潤滑、安全。
使用注意事項：
1.每3個月清洗床身內部、升降臺內部和工作臺底座的潤滑油池、用汽油清洗潤滑油泵的游油網，每年不少于兩次。
2.升降絲杠用二硫化鋁油劑每兩月潤滑一次。
3.機床各部間隙的調整：(1)X5036立式銑床主軸潤滑的調整，必須保證每分鐘有一滴油通過。
4.工作臺縱向絲杠傳動間隙的調整，每3個月調整或根據實際使用情況進行調整，要求是傳動間隙充分減小，絲杠的間隙不超過 1/40轉，同時在全長上都不得有卡住現象。5.工作合縱向絲杠軸向間隙的調整，目的是消除絲杠和螺母之間的傳動間隙，同時還要使絲杠在軸線方向與工作臺之間的配合間隙達到最小。(4)主軸軸承徑向間隙的調整，根據實際使用情況進行調整。4.工作臺快速移動離合器的調整要求。(1)摩擦離合器脫開時，摩擦片之間的總和間隙不應該少于 2～3mm。(2)摩擦離合器閉合時，摩擦片應緊密地壓緊，并且電磁鐵的鐵芯要*拉緊，如果電磁鐵的鐵芯配合得正確，在拉緊狀態中電磁鐵不會有響聲。
銑床使用使用鉆夾頭的步驟：
1、鉆夾頭裝入鉆銑床主軸內孔內，用直徑16毫米的拉桿拉緊，卡住鉆頭，即可鉆孔作業。
2、選擇干凈的布，蘸上清洗劑，擦拭鉆銑床主軸內孔的油污等渣物，再把銑夾頭主體擦洗干凈后。
3、把銑夾頭放入夾頭內，打開銑夾頭的鎖緊螺母，把夾頭放入鎖緊螺母內，擰上鎖緊螺母，即可實現銑鍵槽的作業功能。
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