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CIMT2025展商風采 | 上海機床廠有限公司
展位號：B5-101
上海機床廠有限公司始終聚焦磨床領域產品的研發與生產，產品線豐富，產品品種齊全，產品應用領域廣泛，品牌價值高，技術研發實力較強。現為中國機床工具協會副理事長單位和中國磨床分會理事長單位，是磨床國家標準的主要起草單位。公司可生產超過600種類和規格的產品，基本覆蓋了所有的磨床類型，主要產品品種有：外圓磨床、平面磨床、軋輥磨床、曲軸磨床等十大系列普通、精密、大型、專用、數控等磨床。
近兩年公司以進一步縮小高速/超高速磨削技術、智能磨削控制技術、自動裝夾技術、工業設計技術、成線技術等方面與國外產品技術的差距為發展目標，從用戶的角度出發，提升機床的效率，向復合化、自動化和高可靠性努力發展。
2025年公司將加強普通型數控推廣，加強海外市場開拓，利用好優勢產能，將堅守東南亞傳統市場，深耕一帶一路沿線市場、拓展南美市場。強化產品銷售，持續創新研發，對標國際，服務戰略行業需求，實現國產進口替代。
CIMT2025重點展品簡介
1. SK7420A數控絲杠磨床
SK7420A采用六軸數控三軸聯動技術，各直線軸均采用進口直線導軌及P0級滾珠絲杠副；具備砂輪自動補償功能、砂輪恒線速度控制功能，以及砂輪最小尺寸控制功能，保證磨削過程中精度穩定；可根據用戶要求設計磨削程序。
磨床Z軸定位精度0.004mm，重復定位精度0.002mm；X軸定位精度0.004mm，重復定位精度0.002mm；C軸定位精度3″，重復定位精度2″；A軸重復定位精度≤0.005°。工作精度：螺紋全長中徑圓度誤差≤0.005mm，表面粗糙度Ra0.32μm，螺紋滾道節圓直徑變動量0.004/1800mm，螺距誤差0.003mm，滾珠絲杠可批量穩定生產且精度不低于P1級。主要應用于滾珠絲杠、行星絲杠領域以及汽車轉向螺桿外螺紋滾道等。
2. H392數控萬能內圓磨床
H392采用X/Z直線電機驅動的高精度軸，確保加工精度；超級快速的磨削主軸轉塔直接驅動裝置，提高生產效率；自動回轉工件臺：方便多角度多磨頭的加工和非圓內孔加工。
該機床具有高效加工能力，最大磨削線速度：120m/s(CBN內圓砂輪配置)；電主軸轉速范圍：5000-30000r/min；具有超精密加工精度，定位精度：X/Z軸≤1.5μm，重復定位精度：X/Z軸≤1μm，內圓加工精度：≤1μm(標準試件)。
此產品主要應用于機床制造行業的各種主軸、主軸箱、轉子軸和法蘭件的內孔和端面外圓磨削，航空和模具制造業的航空零件和模具的高精度要求，液壓行業的柱塞泵活塞、球面磨削以及刀具行業非圓Capto刀柄內孔等。
3. MK1632A數控端面外圓磨床
MK1632A采用模塊化設計理念，擁有多項發明專利。具備高兼容性結構設計：砂輪系統支持雙側對稱安裝，兼容電主軸CBN砂輪/B軸/雙驅系統/內圓磨具等多種功能部件配置，砂輪架可多自由度角度，滿足工件錐面磨削需求，基礎配置包含C/X/Z聯動，應用場景多元化。
強化基礎結構：床身采用蜂巢型腔體結構，配合深回水槽設計，實現結構剛性提升35%*，熱變形量≤0.005mm/m(ISO 230-3標準)，工作臺配置拓展導軌系統，支持快速安裝各類功能模組。
智能化控制系統：搭載工業級觸控屏及自主開發“磨削之星®”軟件平臺，具備圖形化工藝編程系統(符合ISO 14649標準)，人機工程學交互界面(支持8國語言切換)，可集成“設備聯網智能網關”，實現機床狀態數據實時采集，云端SOMS平臺遠程運維，工藝參數優化與預測性維護服務，機床節能環保、電機能效等級均已升級。
主要應用于航空航天的渦輪葉片榫槽加工，噴涂類合金鋼工件(表面粗糙度Ra0.1μm)，汽車制造業的新能源軸、變速箱齒輪和軸批量加工(CPK≥1.67)，滿足NVH要求，形位公差 粗糙度均能滿足CPK考核，以及刀具生產的硬質合金刀具全工序成形(輪廓精度±2μm)，非圓Capto刀柄。