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詳細介紹
本機床是我公司推出的一種三軸控制、經(jīng)濟型精密加工中心，在設(shè)計中注重剛性、精度及精度保持性、易操作性和維修性這三個用戶zui為關(guān)心的問題，其突出特點是：
（1）采用床身式結(jié)構(gòu)、優(yōu)質(zhì)鑄件、合理布筋，具有*的剛性。
（2）X、Y、Z軸采用滾珠絲杠，運動精度高，經(jīng)螺距補償后的定位精度可進一步提高；三軸采用滑動導(dǎo)軌、PTFE耐磨帶與淬火導(dǎo)軌配合，接合面大，剛度高。
（3）主軸單元采用變頻伺服電機（帶編碼器反饋）經(jīng)同步帶驅(qū)動精密高速主軸（BT40錐孔）的結(jié)構(gòu)。
（4）主要鑄件均經(jīng)過二次人工時效處理，變形極小。
（5）具有完備的自動潤滑、切削液循環(huán)、氣動等系統(tǒng)。
（6）采用高性能數(shù)控系統(tǒng)及進給伺服驅(qū)動、伺服電機，可根據(jù)用戶要求配置不同系統(tǒng)。
本機床是配用SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)的三坐標控制、精密加工中心，可實現(xiàn)鉆削、銑削、鏜孔、擴孔、鉸孔的自動工作循環(huán)，定位和重復(fù)定位精度高，可靠性好，適合于模具及批量零件生產(chǎn)，既可坐標鏜孔，又可精確高效地完成各種復(fù)雜曲線的凸輪、樣板、壓模、弧形槽等零件的自動加工，并可通過RS232串口進行復(fù)雜零件的計算機直接傳輸加工。
機床的主要規(guī)格與參數(shù)表
| 項 目 | 內(nèi) 容 | 單 位 | 參 數(shù) |
| | 工作臺縱向移動zui大距離 | mm | 650 |
| 工作臺橫向移動zui大距離 | mm | 370 | |
| 主軸箱立向移動zui大距離 | mm | 370 | |
| 主 軸 | 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 250~6000（無級） |
| 主軸錐孔 | | BT40 | |
| 主軸箱升降進給速度范圍 | m/min | 0～5 | |
| 主軸中心到立柱導(dǎo)軌面距離 | mm | 430 | |
| 主軸鼻端到工作臺表面距離 | mm | 475 | |
| 工作臺 | 工作臺尺寸 | mm | 320×1100 |
| T型槽 | mm | 3×16×80 | |
| X向、Y向進給速度范圍 | m/min | 0～5 | |
| 刀庫 | 刀 數(shù) | 把 | 10 |
| */刀套規(guī)格 | | 40#-BT | |
| 汽缸行程 | mm | 230 | |
| zui大刀徑 | mm | Φ120 | |
| zui大刀重 | kg | 8 | |
| 其 它 | 主電機功率 | kW | 4 |
| 機床zui大承載重量 | kg | 200 | |
| 機床外形尺寸（長×寬×高） | mm | 2343×1835×2480 | |
| 機床凈重 | kg | 2800 |
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