底座設計將切削液系統、排屑系統一併規劃，切削熱不留底座內，更因應客戶廠房佔地排屑需求，設計可側排或后排配置供客戶選擇

內藏式主軸設計
▲軸皆為精密內藏式主軸設計，主軸無皮帶驅動的張力與振動，并且搭配大直徑軸承設計，產生強大剛性。
▲主軸配有變頻恒溫冷卻系統有效控制主軸溫升，相對主軸運轉精度提高，使熱變位減少且節能。
▲主軸軸承采用大直徑，高精密、高轉速斜角滾珠軸承搭配圓柱滾子軸承。
▲依軸承特性及加工時產生徑向、軸向及合成負荷，做優化設計，適合高速精密切削及低速重力切削。
數控尾座設計
▲機臺尾座移動經由伺服馬達驅動滾珠螺桿移動。
▲在馬達負載允許內推力可自由設定，在執行不同長度的工件加工時，具有可變進給速度控制功能，允許放料和頂緊設置不同速度
頭部散熱設計
▲除了主軸軸套以水套循環冷卻方式帶走內藏式馬達產生的熱源，并在主軸尾端作區間熱隔離與引導。
▲以散熱風扇抽走回轉油壓缸因主軸運轉產生之熱量，大幅降低主軸熱變形發生之可能，進而提升加工精度及質量。
星型刀塔,降低鄰刀干涉
▲NT刀塔*系統有BMT65與VDI40兩種可選擇。
▲BMT系列提供穩固確實的*鎖緊能力，VDI則提供*快速更換能力。
▲*可依客戶需求選擇。
▲刀盤采用徑向刀盤，入刀方向為刀盤側面，*12刻位的動力銑削能力，刀塔搭配刀座變化可具有正/副主軸供刀能力。


高剛性軌道設計
▲軌道采高剛性硬軌設計，特別加大硬軌寬度與厚度，經由高周波熱處理并精密研磨，所以在車削與銑削中展現*的穩定性。
斜背底座結構
▲采用吸震性加的米漢納鑄鐵。
▲底座為高剛性斜背式結構設計，并由計算機FEM分析優化設計發展出*底座橋跨式底板，增強鑄件抗扭轉之能力，并吸收機臺切削之振動。

產品型號 NT-2500SY 加工范圍   床身zui大旋徑 mm ø1,000 （ø700與前門干涉）   床鞍zui大旋徑 mm ø870 （ø700與前門干涉）   zui大加工直徑 mm ø340 （EWS: ø350）   zui大加工長度 mm 780   *工件主 軸   主軸至地面高度 mm 1,160   夾頭直徑 10''   主軸鼻端 A2-8   主軸前端軸承內徑 ø140   主軸通孔直徑 mm ø91   拉桿通孔直徑 （選擇） mm ø75 （ø80）   主軸轉速 rpm 3,500   主軸zui大扭力 kgf-m 71.4   C-1軸分割精度 0.001°   第二工件主 軸   夾頭直徑 6''   主軸鼻端 A2-5   主軸前端軸承內徑 ø85   主軸通孔直徑 mm ø43   拉桿通孔直徑 mm ø33   主軸轉速 rpm 6,000   主軸zui大扭力 kgf-m 6   C-2軸分割精度 0.001°   行程   X軸行程 mm 260   Z軸行程 mm    780   Y軸行程 mm 100 （±50）   B軸行程 mm 800   進 給   軸快速押送速度（X/Z/Y） m/min. 20/24/10   軸快速押送速度（B） m/min. 20   馬 達   *工件zui大主軸功率 kW 22   第二工件zui大主軸功率 kW 7.5   軸向馬達（X/Z/Y/B） kW 3/3/1.8/1.8   刀塔馬達 kW 1.2   旋轉*馬達 kW 5.5   刀塔   刀塔型式 徑向動力刀塔 （伺服旋轉,油壓夾緊）   刀塔*容量 T 12   外徑刀柄尺寸 mm □25 （1''）   內徑刀柄直徑 mm ø40 （ø1½"） / ø32 （ø1¼"） 雙向孔位   刀塔zui大旋徑 mm ø727 （EWS: ø720）   尾座   尾座軸套內孔斜度-標準 —   尾尾座軸套內孔斜度-選擇 —   尾座軸套直徑 mm —   尾座行程 mm —   其它   動力源（變壓器容量） kVA 59 （65）       機器重量 kg 6,760   本公司隨時進行研究改進的工作，因此保有更改設計、規格功能之權利。

產品型號 NT-2500SY 工具箱   工作燈   警示燈   自動門   安全門   油壓系統   油溫冷卻機   非動力*座 - 一般刀塔   非動力*座 - VDI刀塔   非動力*座 - BMT刀塔   動力銑削刀座   中空迴轉油壓缸   油壓夾頭及軟硬爪各一組 軟爪、硬爪（追加）   生爪成型圈 - *工件主軸 生爪成型圈 - 第二工件主軸 筒夾夾頭   腳踏開關 - *工件主軸   腳踏開關 - 第二工件主軸 腳踏開關 - 尾座腳踏開關   尾座 - 手動夾緊尾座 尾座 - 可程式控制尾座   尾座 - 固定式軸套（附活動頂針）   尾座 - 旋轉式軸套（附固定式頂針）   密閉式防護板金   水平調整螺栓組   基礎螺栓   噴槍吹屑   切削吹屑裝置 - *工件主軸   切削吹屑裝置 - 第二工件主軸   切削液系統 - MTH2-30/3   切削液系統 - MTH2-40/4   切削液系統 - MTH4-40/4   切削液系統 - MTH2-50/5   切削液系統 - MTH2-60/6   切削液系統 - CR3-36   切削液系統 - CR3-23   切削液系統 - MTR3-17/17   機臺清洗噴槍 油水分離機   紙帶過濾機   天井沖水   油霧收集機   *自動潤滑系統（容積式） 鐵屑輸送機（國內含鐵屑車） -右排   鐵屑輸送機（國內含鐵屑車） - 后排   電氣箱熱交換器（熱管式）   電氣箱熱交換器（冷媒式） 工件長度設定器   刀長量測系統 - *工件主軸（自動）   刀長量測系統 - 第二工件主軸（手動）   自動送料機裝置   自動接料裝置 - *工件主軸   自動接料裝置 - 第二工件主軸   軸向安全離合器 - X   軸向安全離合器 - Y   軸向安全離合器 - Z   軸向安全離合器 - B/尾座 成品輸送機裝置   控制系統：TXP-200FC 控制系統：FANUC -18iTB 控制系統：TXP-100FA 控制系統：TXP-200FA 機械、電氣、操作說明書   中心扶架 - 手動   中心扶架 - 油壓   本公司隨時進行研究改進的工作，因此保有更改設計、規格功能之權利。