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數控車床基本功能詳解
閱讀：5344 發布時間：2014-6-19
臺州新發自動化設備有限公司與您一起分享數控車床基本功能基礎知識。
1、數控車床的基本功能：
數控車床的基本功能包括準備功能（G功能）、刀具功能（T功能）、主軸功能（S功能）、輔助功能（M功能）和進給功能（F功能）。下面我們詳細的介紹一下這幾個功能的作用。
?。?）、準備功能（G功能）：
準備功能也稱為G功能，（或稱為G代碼），它是用來指令車床工作方式或控制系統工作方式的一種命令。G功能由地址符G和其后的兩位數字組成（00—99），從G00到G99共100種功能，用以指令機床不同的動作,如用G01來指令運動坐標的直線進給（具體G功能在后面介紹）。
?。?）、刀具功能（T功能）
刀具功能也稱為T功能，用于指令加工中所用刀具號及自動補償編組號的地址字，其自動補償內容主要指刀具的刀位偏差及刀具半徑補償。
GSK980T系統就采用四位數的規定
對刀具較多的數控車床或車削中心，其數控系統一般規定其后續數字為四位數，前兩位為刀具號，后兩位為刀具補償的編組號或同時為刀尖圓弧半徑補償的編組號。
例：T0100、T0202、T0303、T0404(采四位數)
說明:T表示刀具功能，*數字一般表示刀具號，常用0–8共9個數字，其中0表示不轉刀，末位數表示刀具補償的編組號，常用0---8共9個數字，其中0表示不執行刀補，補償量為零。
（3）、主軸功能（S功能）
主軸轉速指令功能，它是由地址S及其后面的數字表示，目前有S2（兩位數）、S4（四位數）的表示法，即SXX和SXXXX。
一般的經濟型數控車床一般用一位或兩位約定的代碼來控制主軸某一檔位的高速和低速。用S1為高速，S2為低速。
對具有無級調速功能的數控車床，則可由后續數字直接指令其主軸的轉速（r/min），另外對具有恒線速度切削功能的數控車床，其加工程序中的S指令即可指令恒定轉速（轉/分），也可指令車削時的恒定線速度（米/分），即在車削時，其主軸轉速隨著車削直徑的變化而自動變化，始終保持線速度為給定的恒定值。
例：G96S18表示切削速度為18米/分。
G97S1200表示取消G96，主軸轉速為1200轉/分。
?。?）、輔助功能（M功能）
輔助功能也稱M功能，用以指令數控機床中的輔助裝置的開關動作或狀態，輔助功能是用地址M及其后續數字（一般為兩位數）組成。
程序暫停指令M00主軸控制指令M03主軸的正轉）；M04（主軸的反轉）；
M05（主軸的停止）；冷卻液控制指令M08（打開冷卻泵）、M09（關閉冷卻泵）。
程序結束指令M30潤滑開指令M32、潤滑關指令M33
調用子程序M98子程序結束返回M99
（5）、進給功能（F功能）
在切削零件時，用的速度來控制刀具運動和切削的速度稱為進給，決定進給速度的功能稱為進給功能（也稱F功能）。對于數控車床，其進給的方式可以分為：每分鐘進給和每轉進給兩種。
1）每分鐘進給：
即刀具每分鐘走的距離，單位為mm/min（每分鐘多少毫米），與車床轉速快慢無關，其進給進度不隨主軸轉速的變化而變化。
對于F值的確定：可用公式F值=車床轉速×所選走刀量來計算（適用于每分鐘進給方式）。
如車削—外圓，主軸轉速分別定為400轉/分和600轉/分，而走刀量都選為0.3毫米/轉，則F值分別為F120和F180。
2）每轉進給：
即車床主軸每轉一圈，刀具向進給方向移動的距離。單位為毫米/轉，主軸每轉刀具的進給量用F后續的數值直接指令，用G99配合指令，如G99F0.3表示主軸每轉一圈，刀具向進給方向移動0.3毫米，與普通車床的走刀量概念*相同。其運行的速度是隨主軸的變化而變化的。
3）在螺紋加工時表示螺紋導程（毫米）
例如：F2.5表示螺紋導程為2.5毫米
2、模態、初態非模態
1）、G代碼有模態G代碼和非模態G代碼之分：模態G代碼指：在同組G代碼出現之前，其代碼一直有效，如：G00、G01；而非模態G代碼只限于被指令的程序段中有效，如：G02、G03
2）初態：是指數控車床系統已經設定好的。例如:G97恒線速度關；（初態）G98每分鐘進給速度（初態）。
以上為臺州新發自動化設備有限公司為您整理的數控車床功能基礎知識，祝大家學習愉快！
1、數控車床的基本功能：
數控車床的基本功能包括準備功能（G功能）、刀具功能（T功能）、主軸功能（S功能）、輔助功能（M功能）和進給功能（F功能）。下面我們詳細的介紹一下這幾個功能的作用。
?。?）、準備功能（G功能）：
準備功能也稱為G功能，（或稱為G代碼），它是用來指令車床工作方式或控制系統工作方式的一種命令。G功能由地址符G和其后的兩位數字組成（00—99），從G00到G99共100種功能，用以指令機床不同的動作,如用G01來指令運動坐標的直線進給（具體G功能在后面介紹）。
?。?）、刀具功能（T功能）
刀具功能也稱為T功能，用于指令加工中所用刀具號及自動補償編組號的地址字，其自動補償內容主要指刀具的刀位偏差及刀具半徑補償。
GSK980T系統就采用四位數的規定
對刀具較多的數控車床或車削中心，其數控系統一般規定其后續數字為四位數，前兩位為刀具號，后兩位為刀具補償的編組號或同時為刀尖圓弧半徑補償的編組號。
例：T0100、T0202、T0303、T0404(采四位數)
說明:T表示刀具功能，*數字一般表示刀具號，常用0–8共9個數字，其中0表示不轉刀，末位數表示刀具補償的編組號，常用0---8共9個數字，其中0表示不執行刀補，補償量為零。
（3）、主軸功能（S功能）
主軸轉速指令功能，它是由地址S及其后面的數字表示，目前有S2（兩位數）、S4（四位數）的表示法，即SXX和SXXXX。
一般的經濟型數控車床一般用一位或兩位約定的代碼來控制主軸某一檔位的高速和低速。用S1為高速，S2為低速。
對具有無級調速功能的數控車床，則可由后續數字直接指令其主軸的轉速（r/min），另外對具有恒線速度切削功能的數控車床，其加工程序中的S指令即可指令恒定轉速（轉/分），也可指令車削時的恒定線速度（米/分），即在車削時，其主軸轉速隨著車削直徑的變化而自動變化，始終保持線速度為給定的恒定值。
例：G96S18表示切削速度為18米/分。
G97S1200表示取消G96，主軸轉速為1200轉/分。
?。?）、輔助功能（M功能）
輔助功能也稱M功能，用以指令數控機床中的輔助裝置的開關動作或狀態，輔助功能是用地址M及其后續數字（一般為兩位數）組成。
程序暫停指令M00主軸控制指令M03主軸的正轉）；M04（主軸的反轉）；
M05（主軸的停止）；冷卻液控制指令M08（打開冷卻泵）、M09（關閉冷卻泵）。
程序結束指令M30潤滑開指令M32、潤滑關指令M33
調用子程序M98子程序結束返回M99
（5）、進給功能（F功能）
在切削零件時，用的速度來控制刀具運動和切削的速度稱為進給，決定進給速度的功能稱為進給功能（也稱F功能）。對于數控車床，其進給的方式可以分為：每分鐘進給和每轉進給兩種。
1）每分鐘進給：
即刀具每分鐘走的距離，單位為mm/min（每分鐘多少毫米），與車床轉速快慢無關，其進給進度不隨主軸轉速的變化而變化。
對于F值的確定：可用公式F值=車床轉速×所選走刀量來計算（適用于每分鐘進給方式）。
如車削—外圓，主軸轉速分別定為400轉/分和600轉/分，而走刀量都選為0.3毫米/轉，則F值分別為F120和F180。
2）每轉進給：
即車床主軸每轉一圈，刀具向進給方向移動的距離。單位為毫米/轉，主軸每轉刀具的進給量用F后續的數值直接指令，用G99配合指令，如G99F0.3表示主軸每轉一圈，刀具向進給方向移動0.3毫米，與普通車床的走刀量概念*相同。其運行的速度是隨主軸的變化而變化的。
3）在螺紋加工時表示螺紋導程（毫米）
例如：F2.5表示螺紋導程為2.5毫米
2、模態、初態非模態
1）、G代碼有模態G代碼和非模態G代碼之分：模態G代碼指：在同組G代碼出現之前，其代碼一直有效，如：G00、G01；而非模態G代碼只限于被指令的程序段中有效，如：G02、G03
2）初態：是指數控車床系統已經設定好的。例如:G97恒線速度關；（初態）G98每分鐘進給速度（初態）。
以上為臺州新發自動化設備有限公司為您整理的數控車床功能基礎知識，祝大家學習愉快！