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數控車床的刀架結構和安裝方法

閱讀:4199          發布時間:2013-9-5
  數控機床是數字控制機床的簡稱,是一種裝有程序控制系統的自動化機床。
  
  車刀的結構
  
  機夾可轉位車刀是將可轉位硬質合金刀片用機械的方法夾持在刀桿上形成的車刀,一般由刀片、刀墊、夾緊元件和刀體組成
  
  1機夾可轉位車刀組成
  
  根據夾緊結構的不同可分為以下幾種形式。
  
  ·偏心式
  
  偏心式夾緊結構利用螺釘上端的一個偏心心軸將刀片夾緊在刀桿上,該結構依靠偏心夾緊,螺釘自鎖,結構簡單,操作方便,但不能雙邊定位。當偏心量過小時,要求刀片制造的精度高,若偏心量過大時,在切削力沖擊作用下刀片易松動,因此偏心式夾緊結構適于連續平穩切削的場合。
  
  ·杠桿式
  
  杠桿式夾緊結構應用杠桿原理對刀片進行夾緊。當旋動螺釘時,通過杠桿產生夾緊力,從而將刀片定位在刀槽側面上,旋出螺釘時,刀片松開,半圓筒形彈簧片可保持刀墊位置不動。該結構特點是定位精度高、夾固牢靠、受力合理、適用方便,但工藝性較差。
  
  刀片內孔定位在刀片槽的銷軸上,帶有斜面的壓塊由壓緊螺釘下壓時,楔塊一面靠緊刀桿上的凸臺,另一面將刀片推往刀片中間孔的圓柱銷上壓緊刀片。該結構的特點是操作簡單方便,但定位精度較低,且夾緊力與切削力相反。
  
  楔塊式夾緊結構
  
  不論采用何種夾緊方式,刀片在夾緊時必須滿足以下條件:①刀片裝夾定位要符合切削力的定位夾緊原理,即切削力的合力必須作用在刀片支承面周界內。②刀片周邊尺寸定位需滿足三點定位原理。③切削力與裝夾力的合力在定位基面(刀片與刀體)上所產生的摩擦力必須大于切削振動等引起的使刀片脫離定位基面的交變力。
  
  安裝方法:
  
  1.起吊和運輸
  
  機床的起吊和就位,應使用制造廠提供的起吊工具,不允許采用其他方法進行。不需要起吊工具,應采用鋼絲繩按照說明書規定部位起吊和就位。
  
  2.基礎及位置
  
  機床應安裝在牢固的基礎上,位置應遠離振源;避免陽光照射和熱輻射;放置在干燥的地方,避免潮濕和氣流的影響。機床附近若有振源,在基礎四周必須設置防振溝。
  
  通用刀架
  
  3.機床的安裝
  
  機床放置于基礎上,應在自由狀態下找平,然后將地腳螺栓均勻地鎖緊。對于普通機床,水平儀讀數不超過0.04/1000mm,對于高精度的機床,水平儀不超過0.02/1000mm。在測量安裝精度時,應在恒定溫度下進行,測量工具需經一段定溫時間后再使用。機床安裝時應竭力避免使機床產生強迫變形的安裝方法。機床安裝時不應隨便拆下機床的某些部件,部件的拆卸可能導致機床內應力的重新分配,從而影響機床精度。
  
  4.試運轉前的準備
  
  機床幾何精度檢驗合格后,需要對整機進行清理。用浸有清洗劑的棉布或綢布,不得用棉紗或紗布。清洗掉機床出廠時為保護導軌面和加工面而涂的防銹油或防銹漆。清洗機床外表面上的灰塵。在各滑動面及工作面涂以機床規定使滑油。
  
  仔細檢查機床各部位是否按要求加了油,冷卻箱中是否加足冷卻液。機床液壓站、自動間潤滑裝置的油是否到油位批示器規定的部位。
  
  檢查電氣控制箱中各開關及元器件是否正常,各插裝集成電路板是否到位。
  
  通電啟動集中潤滑裝軒,使各潤滑部位及潤滑油路中充滿潤滑油。做好機床各部件動作前的一切準備。

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