2MK2120/2125/2135數控深孔強力珩磨機床

本機床是專門用于精加工各種液壓油缸、汽缸等圓柱形深孔零件的設備。經本機床加工的零件孔徑精度達IT8級以上，表面粗糙度達Ra0.2-0.4μm。該機床還可以進行局部珩磨，以便修正零件的錐度和橢圓度。
該機床配備北京KND數控系統，交流私服電機，可按用戶要求或選配。
機床在珩磨過程中采用工件固定，珩磨頭旋轉并往復運動的加工形式。適合各類工件加工，特別適合不可回轉工件的加工（如方形或外形特殊工件等）。珩磨頭轉動采用交流變頻無級調速，往復運動采用鏈條無級調速，運動平穩，工件固定使用鏈條鎖緊，簡單可靠。本機床在珩磨過程中，砂條和工件始終保持恒壓，使砂條進行強力磨削，保證了深孔加工的高效率，對一般圓柱形深孔零件，粗鏜后進行粗精珩磨，若使用冷拔鋼管，可直接進行強力珩磨，改變了深孔加工多工序的傳統工藝方法，有效地提高了生產率。被珩磨零件材質為鑄鐵和各類鋼材，包括淬硬后的工件。
本機床的冷卻系統，采用三級過濾，充分保證了冷卻液的清潔度。本機床的控制集中于電氣操縱中心進行，操作方便，安全可靠。

1.床體部分：優質鑄鐵制造，三面封閉式，斜置筋板鑄造結構，為機床提供足夠高的剛性和強度，在床身上方安裝有直線導軌，因此，承載能力大，導向精度高，導軌有效寬度650。
2.工件夾持部分：V型鐵支撐，鏈條鎖緊形式，手動調整。
3.冷卻系統流量：100L/min。
4.磨桿箱：采用交流變頻電機無級調速。
5.進給拖板：托板上面安裝著磨桿箱，磨桿安裝在磨桿箱上，主要是用于磨頭的旋轉和進給及退刀。
6.往復運動系統：靠安裝在機床尾部的交流伺服電機，通過鏈條傳動帶動進給托板，實現往復運動進行加工的目的。
7.電氣控制系統：電箱、操作臺等，帶有北京KND數控系統，可實現珩磨運動的自動循環加工。主要電氣元件均采用正泰等產品。
8.珩磨頭擴張系統：液壓頂緊擴張，帶有液壓控制系統。
9.磨頭托架：液壓自動升降結構，在珩磨頭進入和退出工件時托起磨頭，以便順利進入工件，同時可避免拉傷工件。
10. 液壓系統：包括油箱、泵組等，向磨頭托架及磨頭擴張裝置提供動力液壓油。
11. 珩磨桿支架：支撐珩磨桿，控制珩磨桿的運動方向，防止珩磨桿振動。
12. 珩磨頭、珩磨桿按用戶要求定做。

機床是專門用于精加工各種液壓油缸、汽缸等圓柱形深孔零件的設備。可以進行局部珩磨，以便修正零件的錐度和橢圓度。