通過對液壓機設備的分類我們可以幫助人們弄清楚不同液壓機之間的不同，方便大家在故障分析中區別不同情況，從而采取合適的方式取得比較理想的效果。以下是專業匯總的從不同角度對液壓設備的詳細分類內容。希望對學習者們會有所幫助。
（1）按控制方式分類 按控制方式，液壓設備可分為電控，機控與手控三大類。電控液壓設備通過電磁鐵操縱有關的換向閥，實現其控制目的，這是主要的液壓設備。電控液壓設備多采用標準液壓元件，裝拆比較方便，備件存貯也方便，這對故障分析比較有利。不便之處在于電控液壓設備的構成比較復雜，機電液系統交織在一起相互影響，比較容易出故障，在這類系統中，控制信息的傳遞過程較長，要經歷多個環節，故障分析時檢查的內容也比較多。
機控液壓機設備的控制信息取自于機構的運動。機控液壓裝置大多用在各類機床上，如車床與刨床的液壓系統便是通過行程限位機構控制運動方向的。機控液壓設備的工作壓力及傳動功率偏低，運行環境也比較好，磨損速度相對較慢。機控液壓設備上百標準件較多，非標準件的機械結構較復雜，零件上有較多的孔和槽，這些孔與槽的作用是用機械圖表示的，閱讀起來很不方便。這類設備液壓系統的管第復雜，難以在較短的時間內清理。上述原因使故障分析更加困難。
手控液壓機設備的控制信息來自操作者。種類工作機械的液壓系統屬于這一類。手控液壓設備運行環境都比較差，元件的磨損速度快。工程機械又多在野外根本任務，檢測手段也不如室內。這類設備運行工況變化較大，相互間的比較也困難一些。
（2）按設備的規模分類 按設備的規模，液壓設備可分大型設備，中型設備小型設備。盡管區分設備型號的界限難以規定，但設備規模相對差異是顯而易見的。大型設備由于結構復雜，重量與體積大，裝拆困難，是診斷與監測的重點與難點，也是現場工程技術人員的主要關注對象。這類設備的故障診斷與排除往往需要用一定的人力在事先調查清楚，并擬定出合理的工作方案，以便使工程順利進行，以盡可能減少各類資源消耗。
（3）按設備的精密程度分類 按精密程度，液壓設備可分為精密設備與普通設備。精密設備承擔的工作任務，其構成的液壓元件技術*，精度也相應地高，往往采用伺服元件，液壓系統的測試控制技術也更加*。精密設備的性能參數誤差范圍更小，對設備的操作使用環境也有更嚴格的要求。同樣，對有關的工程技術人員也提出了更高的要求，需要他們更加深入細致的掌握設備狀況。同時精密設備要匹配更加精密的檢測儀器。
（4）按設備在生產系統中的重要程度或應用場合分類 按設備在生產系統中的重要程度，可將液壓設備分為關鍵設備，重點設備及一般設備。關鍵設備是生產線的瓶頸，不允許出現意外停機的情況。重點設備一旦停機，會對生產帶來較大的影響。所以關鍵設備與重點設備是監測的重點對象。
按設備的應用場合，液壓設備可分很多種類，如機床液壓設備，塑料成型加工液壓設備，工程機械液壓設備，鋼鐵冶金液壓設備，建材加工液壓設備等。在不同的應用場合，設備的屬性也有很大的差異。故障分析人員應弄清應用環境對液壓設備輸出的力與速度的大小及誤差范圍，以及動作的準確程度有什么要求，同時也要弄清液壓設備性能參數發生偏移會對所生產的計算器的產量與質量產生的影響，不要弄清環境因素（如溫度，濕度及清潔度等）對液壓設備性能損壞的影響等。
